Сварочные электроды

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные Электроды УОНИ-13/55 ф 2 (3.5 кг) ОмскийЭЗ применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ-13/55 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ-13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/55У - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные Электроды УОНИ-13/55 ф 2 (1кг) ОмскийЭЗ применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ-13/55 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ-13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/55У - основное.

Открыть у поставщика

По своим свойствам электрод схож с OK 48.00, однако обладает чуть более высоким коэффициентом наплавки, а наплавленный металл имеет более высокие прочностные показатели. Однако сварку в вертикальных и потолочных положениях выполнять ими несколько сложнее. Кроме того, сварку можно производить как на постоянном токе обратной и прямой полярности, так и на переменном токе. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл стоек к образованию трещин.

Открыть у поставщика

Цена указана за 1 кг, в пачке 5кг. AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях. Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами: При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва. На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру, Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке. Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение, Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2 Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа. Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ. Характеристики Механические свойства наплавленного металла Предел прочности Н/мм2 Предел текучести Н/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 470-540 ≥380 ≥24 ≥70 Типичный химический состав наплавленного металла C Si Mn P S <0.07 0.20 0.50 0.03 0.03 Рекомендуемые режимы сварки Диаметр электрода 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Ток, А 30-50 60-80 110-135 160-180 180-230 Пространственные положения при сварке

Открыть у поставщика

Применяют сварочные электроды УОНИ 13/45, ф=4,0мм для сварки ручным методом особо ответственных конструкций из углеродистых сталей. К сварному шву предъявляются высокие требования (высокая пластичность и повышенная ударная вязкость). Сварка электродами марки УОНИ 13/45 осуществляется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности. Электроды УОНИ 13/45 производства Ротекс (СЗСМ) одобрены Российским морским регистром судоходства. На электроды УОНИ 13/45 диаметром 4,0мм получен НАКС.

Открыть у поставщика

По своим свойствам электрод схож с OK 48.00, однако обладает чуть более высоким коэффициентом наплавки, а наплавленный металл имеет более высокие прочностные показатели. Однако сварку в вертикальных и потолочных положениях выполнять ими несколько сложнее. Кроме того, сварку можно производить как на постоянном токе обратной и прямой полярности, так и на переменном токе. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл стоек к образованию трещин.

Открыть у поставщика

Электрод DEKA E308L-16 отлично подходит для сварки сталей, в структуре которых содержится повышенный процент хрома и никеля, а также для сварки стойких к коррозионному процессу металлов. Электроды для РДС сварки DEKA E308L-16 это электроды из нержавеющей стали с рутиловым покрытием, данные электроды обладают хорошими механическими свойствами и стойкостью к межкристаллитной коррозии, а также стойкостью к растрескиванию сварного шва. Эти электроды подходят для двойного использования переменного/постоянного тока, а также для всех режимов сварки, производительность процесса сварки хорошая, форма сварного шва красивая. Подходит для сварки заготовок из нержавеющей стали 022Cr19Ni10. При сварке металлических конструкций, служащих каркасом для сооружений, или выступающих как самостоятельные изделия, они просто незаменимы. Эксплуатационные характеристики позволяют выдерживать большие нагрузки и бороться со многими негативными воздействиями внешней среды. Это одна из немногих марок, что подходит для всех видов металлов с нержавеющими свойствами. Благодаря этой универсальности ее часто можно встретить в промышленности. Электроды для нержавеющих сталей E308-16 применяются: Для сварки 06Cr18Ni9 — Cr18Ni9Ti нержавеющей стали. Сварка AISI 301, 302, 304, 308 нержавеющей стали. Изготовление и ремонт нержавеющего стального оборудования Характеристики использования: Легко сваривает во всех позициях без разбрызгивания, мелкочешуйчатый сварочный валик и самоотделяющийся шлак. Наплавленный металл представляет собой 18% Cr – 8% Ni аустенитную нержавеющую сталь, которая обладает отличной термостойкостью и коррозионностойкостью. Короткая и прерывистая сварка предпочтительнее для избегания перегрева и искажения. Химический состав: C Mn Si P S Cu Ni Cr Mo 0,056 1,67 0,58 0,025 0,018 0,095 9,54 18,34 0,18 Предел прочности, MРa – 582 Удлинение, % – 33 Ток: AC/DC Классификация: AWS A5.4, ISO 3581-A: E 19 9 L R11 Аналог: OK 61.20, OK 61.30, АНВ-29, ЗИФ-9, ОЗЛ-8, ОЗЛ-22, ОЗЛ-36, ЦТ-15К

Открыть у поставщика

ESAB 28 - универсальный электрод широкого применения, предназначен для сварки неответственных металлоконструкций из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом прочности до 540 МПа. Сварка ведется во всех пространственных положениях, включая сварку на спуск. Обеспечивает высокие сварочные характеристики при сварке корневого прохода и сварки в разделку. Сварка на постоянном токе прямой и обратной полярности и переменном токе. ТУ 1272-292-55224353-2022 AWS A5.1: E 6013 НАКС на все диаметры Во вложении документы на сварочные электроды ESAB 28 (технические условия, НАКС, листовка с описанием). См. раздел документы. Преимущества сварочных электродов ESAB 28 производства ESAB (Изготовление Индия): - Легко варить, гладкий шов - Хорошо поджигаются, в том числе повторно - Варят сверху вниз, в узких местах и в углах - Идеальны для прихваток, коротких и корневых швов - Сварка широких зазоров, листов с гальваническим покрытием - Cварка от любого источника с Uхх не менее 50В Области применения ESAB 28: - Гражданское строительство - Ремонт сельскохозяйственной техники - Ремонтные мастерские - Хобби, гараж, дача - Сварка листа, профилей, труб и прочих заготовок из обычной конструкционной стали Ток и полярность: Постоянный (=) или переменный (~), прямая или обратная [+/-] Допустимые пространственные положения: Информация для заказа электродов Esab 28 (ЭСАБ 28) Арт. No Наименование Вес пачки, кг Вес упаковки, кг Вес паллета, кг 4607253V80 Esab 28 dia 2,5 mm (Эсаб 28 ф 2,5 мм) 3,5 14,0 1120,0 4607313V80 Esab 28 dia 3,15 mm (Эсаб 28 ф 3,15 мм) 3,6 14,4 1152,0 4607404V80 Esab 28 dia 4,0 mm (Эсаб 28 ф 4,0 мм) 4,6 18,4 1177,6 Все электроды упакованы в картонные коробки в термоусадочной пленке.

Открыть у поставщика

По своим свойствам электрод схож с OK 48.00, однако обладает чуть более высоким коэффициентом наплавки, а наплавленный металл имеет более высокие прочностные показатели. Однако сварку в вертикальных и потолочных положениях выполнять ими несколько сложнее. Кроме того, сварку можно производить как на постоянном токе обратной и прямой полярности, так и на переменном токе. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл стоек к образованию трещин.

Открыть у поставщика

Электроды марки ТМЛ-1У предназначены для ручной дуговой сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых хромо молибденовых сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585 °С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Этот тип электродов используется для создания отверстий в стальных заготовках. Ими выполняется строжка и резка металла, а также сварка медных проводов. Угольные стержни часто применяются в сталелитейной промышленности, судостроении и других подобных сферах. Очень часто их можно встретить в работах по горячей сварке чугуна и при сварке тонких изделий. При помощи угольных электродов устраняются дефекты литья, что гораздо выгоднее, чем отливать лист металла заново. Стержни применяются для наплавки твердых составов и сварки цветных металлов.

Открыть у поставщика

Этот тип электродов используется для создания отверстий в стальных заготовках. Ими выполняется строжка и резка металла, а также сварка медных проводов. Угольные стержни часто применяются в сталелитейной промышленности, судостроении и других подобных сферах. Очень часто их можно встретить в работах по горячей сварке чугуна и при сварке тонких изделий. При помощи угольных электродов устраняются дефекты литья, что гораздо выгоднее, чем отливать лист металла заново. Стержни применяются для наплавки твердых составов и сварки цветных металлов.

Открыть у поставщика

AG E 309LMo-17 ⌀ 3,2 мм – электрод с рутилово-кислым покрытием. Используется для соединения разнородных сталей, таких как углеродистая и низколегированная сталь перлитного класса с высоколегированными аустенитными, а также для наплавки переходных слоев. Материалом для стержня электрода служит низкоуглеродистая нержавеющая сталь марки 23Cr13Ni2Mo, в состав легирующих компонентов которой, кроме хрома (23,5%), никеля (13,4%), марганца (1%) и кремния (0,9%) входит молибден (2,5%). Его использование позволяет улучшить сварочно-технологические характеристики плакировочных слоев при последующей наплавке. Высокое содержание легирующих компонентов, в сочетании с низким количеством углерода в наплавленном металле (менее 0,03%) обеспечили ему хорошую устойчивость к межкристаллитной коррозии. Такие электроды часто используют при ремонтной сварке механизмов и оборудования, для соединения трубопроводов и других инженерных коммуникаций в различных отраслях промышленности. AG E 309LMo-17 отличаются: легким первичным и повторным розжигом дуги; минимальным количеством брызг металла; возможностью стабильной работы на постоянном и переменном токе; высокой прочностью на разрыв, которая достигает показателя в 600 МПа; предельно низким содержанием серы и фосфора в наплавленном металле. Рутилово-кислое покрытие практически не впитывает влагу, что в сочетании с вакуумной упаковкой делает ненужной прокалку электродов перед первым использованием. AG E 309LMo-17 – универсальные ремонтные электроды, качество которых проверено временем и подтверждается большим количеством положительных отзывов от сварщиков. Характеристики Код товара СВ000026554 Артикул A-3-309LMO17-32-2 Бренд AG Вес, кг 2 Диаметр, мм 3,2 Использование для разнородных сталей Классификация AWS E 309LMo-17 Марка E 309LMo-17 Материал нержавеющая сталь Особенности устойчивость к межкристаллитной коррозии Покрытие кисло-рутиловое Применение для сварки Развес, кг 2,0 Род тока AC/DC (переменный/постоянный) Страна-производитель Индия Упаковка картонная упаковка

Открыть у поставщика

Электроды Sabaros ME 144 ф 3,2 (5 кг) Ручной никелевый электрод с обмазкой на основе графита для сварки чугуна. Рекомендуется для ремонта трещин и сколов на деталях из чугуна методом «холодной» сварки (без предварительного и сопутствующего подогрева).

Открыть у поставщика

Электроды УОНИИ 13/55 Ø 2,5 мм СВЭЛ ESAB пачка.4,5кг (цена указана за 1 кг.) - предназначены для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 520 МПа во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Наплавленный металл характеризуется высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электроды склонны к образованию пор при сварке по окисленным поверхностям и удлинении дуги. Особенности: Тип покрытия - основной Ток: =(+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4. 6 Режим прокалки: 350-400°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Сварочные электроды SELLER E 308L-16 (аналог ОК 61.30) —это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8%, что обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов SELLER E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод SELLER E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п. Основные характеристики Бренд SELLER Страна происхождения Индия Вес упаковки 2 кг Марка E308L Штук в упаковке - В 1кг штук - Диаметр мм. 2,6 Рекомендуемые значения сварочного тока Рекомендуемое значение тока в вертикальном положении шва - Рекомендуемое значение тока в нижнем положении шва - Рекомендуемое значение тока в потолочном положении шва - Механические свойства металла шва (не менее) Коэффициент наплавки, г/Ач - Временное сопротивление разрыву, Мпа 610 Относительное удлинение,% 44 Относительное сужение,% - Температура испытаний ,°С -120°С до +350°С Ударная вязкость, Дж/см2 - Химический состав наплавленного металла (%) Содержание углерода, С <0.03 Содержание марганца, Mn 1.00 Содержание кремния, Si 0.70 Содержание никеля, Ni 10.0 Содержание хрома, Cr 19.0 Содержание молибдена, Mo — Содержание серы: не более, S 0.010 Содержание фосфора: не более, P 0.028 ГОСТы и стандарты AWS A 5.4 E 308L-16

Открыть у поставщика

Сварочные электроды SELLER E 308L-16 (аналог ОК 61.30) —это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8%, что обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов SELLER E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод SELLER E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п. Основные характеристики Бренд SELLER Страна происхождения Индия Вес упаковки 2 кг Марка E308L Штук в упаковке - В 1кг штук - Диаметр мм. 2,6 Рекомендуемые значения сварочного тока Рекомендуемое значение тока в вертикальном положении шва - Рекомендуемое значение тока в нижнем положении шва - Рекомендуемое значение тока в потолочном положении шва - Механические свойства металла шва (не менее) Коэффициент наплавки, г/Ач - Временное сопротивление разрыву, Мпа 610 Относительное удлинение,% 44 Относительное сужение,% - Температура испытаний ,°С -120°С до +350°С Ударная вязкость, Дж/см2 - Химический состав наплавленного металла (%) Содержание углерода, С <0.03 Содержание марганца, Mn 1.00 Содержание кремния, Si 0.70 Содержание никеля, Ni 10.0 Содержание хрома, Cr 19.0 Содержание молибдена, Mo — Содержание серы: не более, S 0.010 Содержание фосфора: не более, P 0.028 ГОСТы и стандарты AWS A 5.4 E 308L-16

Открыть у поставщика

Сварочные электроды SELLER E 308L-16 (аналог ОК 61.30) —это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8%, что обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов SELLER E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод SELLER E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п. Основные характеристики Бренд SELLER Страна происхождения Индия Вес упаковки 2 кг Марка E308L Штук в упаковке - В 1кг штук - Диаметр мм. 2,6 Рекомендуемые значения сварочного тока Рекомендуемое значение тока в вертикальном положении шва - Рекомендуемое значение тока в нижнем положении шва - Рекомендуемое значение тока в потолочном положении шва - Механические свойства металла шва (не менее) Коэффициент наплавки, г/Ач - Временное сопротивление разрыву, Мпа 610 Относительное удлинение,% 44 Относительное сужение,% - Температура испытаний ,°С -120°С до +350°С Ударная вязкость, Дж/см2 - Химический состав наплавленного металла (%) Содержание углерода, С <0.03 Содержание марганца, Mn 1.00 Содержание кремния, Si 0.70 Содержание никеля, Ni 10.0 Содержание хрома, Cr 19.0 Содержание молибдена, Mo — Содержание серы: не более, S 0.010 Содержание фосфора: не более, P 0.028 ГОСТы и стандарты AWS A 5.4 E 308L-16

Открыть у поставщика

Сварочные электроды SELLER E 308L-16 (аналог ОК 61.30) —это универсальный электрод с рутиловым покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8%, что обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов SELLER E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод SELLER E 308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от −120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п. Основные характеристики Бренд SELLER Страна происхождения Индия Вес упаковки 2 кг Марка E308L Штук в упаковке - В 1кг штук - Диаметр мм. 2,6 Рекомендуемые значения сварочного тока Рекомендуемое значение тока в вертикальном положении шва - Рекомендуемое значение тока в нижнем положении шва - Рекомендуемое значение тока в потолочном положении шва - Механические свойства металла шва (не менее) Коэффициент наплавки, г/Ач - Временное сопротивление разрыву, Мпа 610 Относительное удлинение,% 44 Относительное сужение,% - Температура испытаний ,°С -120°С до +350°С Ударная вязкость, Дж/см2 - Химический состав наплавленного металла (%) Содержание углерода, С <0.03 Содержание марганца, Mn 1.00 Содержание кремния, Si 0.70 Содержание никеля, Ni 10.0 Содержание хрома, Cr 19.0 Содержание молибдена, Mo — Содержание серы: не более, S 0.010 Содержание фосфора: не более, P 0.028 ГОСТы и стандарты AWS A 5.4 E 308L-16

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЛ-17У предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - рутилово-основное. Коэффициент наплавки - 14,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях. Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами: При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва. На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру, Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке. Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение, Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2 Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа. Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ. Характеристики Механические свойства наплавленного металла Предел прочности Н/мм2 Предел текучести Н/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 470-540 ≥380 ≥24 ≥70 Типичный химический состав наплавленного металла C Si Mn P S <0.07 0.20 0.50 0.03 0.03 Рекомендуемые режимы сварки Диаметр электрода 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Ток, А 30-50 60-80 110-135 160-180 180-230 Пространственные положения при сварке

Открыть у поставщика

AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях. Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами: При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва. На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру, Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке. Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение, Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2 Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа. Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ. Характеристики Механические свойства наплавленного металла Предел прочности Н/мм2 Предел текучести Н/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 470-540 ≥380 ≥24 ≥70 Типичный химический состав наплавленного металла C Si Mn P S <0.07 0.20 0.50 0.03 0.03 Рекомендуемые режимы сварки Диаметр электрода 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Ток, А 30-50 60-80 110-135 160-180 180-230 Пространственные положения при сварке

Открыть у поставщика

AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях. Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами: При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва. На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру, Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке. Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение, Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2 Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа. Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ. Характеристики Механические свойства наплавленного металла Предел прочности Н/мм2 Предел текучести Н/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 470-540 ≥380 ≥24 ≥70 Типичный химический состав наплавленного металла C Si Mn P S <0.07 0.20 0.50 0.03 0.03 Рекомендуемые режимы сварки Диаметр электрода 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Ток, А 30-50 60-80 110-135 160-180 180-230 Пространственные положения при сварке

Открыть у поставщика

Цена указана за 1 кг, в пачке 5кг. AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях. Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами: При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва. На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру, Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке. Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение, Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2 Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа. Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ. Характеристики Механические свойства наплавленного металла Предел прочности Н/мм2 Предел текучести Н/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 470-540 ≥380 ≥24 ≥70 Типичный химический состав наплавленного металла C Si Mn P S <0.07 0.20 0.50 0.03 0.03 Рекомендуемые режимы сварки Диаметр электрода 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Ток, А 30-50 60-80 110-135 160-180 180-230 Пространственные положения при сварке

Открыть у поставщика

Цена указана за 1 кг, в пачке 5кг. AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях. Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами: При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва. На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру, Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке. Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение, Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2 Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа. Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ. Характеристики Механические свойства наплавленного металла Предел прочности Н/мм2 Предел текучести Н/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 470-540 ≥380 ≥24 ≥70 Типичный химический состав наплавленного металла C Si Mn P S <0.07 0.20 0.50 0.03 0.03 Рекомендуемые режимы сварки Диаметр электрода 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Ток, А 30-50 60-80 110-135 160-180 180-230 Пространственные положения при сварке

Открыть у поставщика

Цена указана за 1 кг, в пачке 5кг. AG E-46 PREMIUM, это рутиловый электрод премиального качества обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с возможностью сварки во всех пространственных положениях. Электрод AG E-46 PREMIUM обладает следующими преимуществами: При сварке образует гладкий, равномерный валик наплавленного металла сварного шва. На рентгенографии шов имеет равномерную, мелкозернистую структуру, Электрод обладает легким розжигом и легким повторным розжигом, а так же очень мягкой и стабильной дугой при сварке. Минимальное разбрызгивание в процессе сварке и легкое шлакоотделение, Наплавленный металл имеет отличные показатели ударной вязкости при t= 0°С,≥70 Дж/см2 Обмазка электродов не гигроскопичная, т. е. устойчива к впитыванию влаги, поэтому дополнительная прокалка и сушка электродов как правило не требуется. В случае необходимости можно прокалить при температуре 100-110°С в течении 1 часа. Электроды AG E-46 PREMIUM имеют сертификацию НАКС и сертификаты соответствия РСТ. Характеристики Механические свойства наплавленного металла Предел прочности Н/мм2 Предел текучести Н/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость при t=0C Дж/см2 470-540 ≥380 ≥24 ≥70 Типичный химический состав наплавленного металла C Si Mn P S <0.07 0.20 0.50 0.03 0.03 Рекомендуемые режимы сварки Диаметр электрода 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Ток, А 30-50 60-80 110-135 160-180 180-230 Пространственные положения при сварке

Открыть у поставщика

Сварочный электрод ESAB OK 67.63 с кисло-рутиловым покрытием - уникальный в своем классе электрод предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных. Преимущества Электрод ESAB OK 67.63 отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ESAB OK 67.63 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников. Особенности Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 55 В Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,2; 4,0 мм Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Сварочный электрод ESAB OK 67.63 с кисло-рутиловым покрытием - уникальный в своем классе электрод предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных. Преимущества Электрод ESAB OK 67.63 отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ESAB OK 67.63 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников. Особенности Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 55 В Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,2; 4,0 мм Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30)можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Тип покрытия – рутиловое Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа Особенности электродов ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30)можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Тип покрытия – рутиловое Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа Особенности электродов ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30)можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Тип покрытия – рутиловое Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа Особенности электродов ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30)можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Тип покрытия – рутиловое Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа Особенности электродов ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 69.33 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п. Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в сернокислых средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной и питтинговой коррозии. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK 69.33 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 40-60 23 0.58 125 0,7 40 2,5 300 60-85 24 0.60 91 0,9 44 3,2 350 85-130 27 0.58 41 1,5 60 4 350 120-180 29 0.51 30 2,9 64 5 350 160-240 31 0.51 19 2,5 78 Положение электродов ESAB OK 69.33 при сварке

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30)можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Тип покрытия – рутиловое Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа Особенности электродов ESAB ОК 61.63 (Ранее ОК 61.30) Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 94.35 на основе медных сплавов Электрод предназначен для сварки медно-никелевых сплавов с содержанием никеля от 10 до 30%, сварки этих сплавов с монелевыми сплавами и наплавки переходных слоев на кромки при сварке некоторых комбинаций разнородных материалов. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде и достаточно высокими прочностными свойствами, благодаря чему они нашли широкое применение для производства опреснительных установок и офшорных конструкций. Медно-никелевый электрод для сварки меди со сталями и никелевыми сплавами, а также для наплавки буферных слоев. Применяется в химическом машиностроении, а также при изготовлении установок опреснения морской воды. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK 94.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 23 55-70 3.2 350 25 70-120 Положение электродов ESAB OK 94.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 94.35 на основе медных сплавов Электрод предназначен для сварки медно-никелевых сплавов с содержанием никеля от 10 до 30%, сварки этих сплавов с монелевыми сплавами и наплавки переходных слоев на кромки при сварке некоторых комбинаций разнородных материалов. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде и достаточно высокими прочностными свойствами, благодаря чему они нашли широкое применение для производства опреснительных установок и офшорных конструкций. Медно-никелевый электрод для сварки меди со сталями и никелевыми сплавами, а также для наплавки буферных слоев. Применяется в химическом машиностроении, а также при изготовлении установок опреснения морской воды. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK 94.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 23 55-70 3.2 350 25 70-120 Положение электродов ESAB OK 94.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCu-7 (Ранее OK 92.86) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин, достаточно ковкий и отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, кислотах и щелочах. Электрод используется для сварки коррозионностойких сплавов типа «монель» на заводах по производству бензина и сульфата аммония, а также на объектах энергетики. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: монельметалл, разнородные сварные соединения монель-металла со сталями, для коррозионностойкой наплавки. Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Обеспечивает вязкий наплавленный металл, отличающийся высокой коррозионной стойкостью в морской воде, окислительных и восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCu-7 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 50-70 22 0.63 83 1.0 45 3.2 350 70-120 26 0.63 42 1.6 52 4.0 350 120-140 28 0.63 28 2.4 54 Положение электродов ESAB OK NiCu-7 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCu-7 (Ранее OK 92.86) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин, достаточно ковкий и отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, кислотах и щелочах. Электрод используется для сварки коррозионностойких сплавов типа «монель» на заводах по производству бензина и сульфата аммония, а также на объектах энергетики. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: монельметалл, разнородные сварные соединения монель-металла со сталями, для коррозионностойкой наплавки. Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Обеспечивает вязкий наплавленный металл, отличающийся высокой коррозионной стойкостью в морской воде, окислительных и восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCu-7 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 50-70 22 0.63 83 1.0 45 3.2 350 70-120 26 0.63 42 1.6 52 4.0 350 120-140 28 0.63 28 2.4 54 Положение электродов ESAB OK NiCu-7 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrFe-3 (Ранее OK 92.26) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 480°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Электрод по своему назначению близок к OK 92.15 , однако больше ориентирован на сварку разнородных, тяжело свариваемых сталей и сталей неизвестного химического состава, и отличается несколько лучшей отделяемостью шлака. Благодаря более высокому содержанию Mn, наплавленный металл более стоек к образованию горячих трещин. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т; стали криогенного назначения типа 0H5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными; низколегированныe стали с никелевыми сплавами; для плакирования нелегированных сталей. Электрод обеспечивает высокую устойчивость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до — 196°С, высокими прочностными cвойствами при температурах до +800°C, высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до 1150°С, диоксидах серы - 800°С, сероводороде - до 550°С. Выпускаются электроды ОК NiCrFe-3 в упаковке VacPac . Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrFe-3 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 45-70 22 0.63 88 0.9 50 3.2 350 70-105 23 0.62 57 1.2 60 4.0 350 90-130 24 0.64 31 2.0 60 5.0 350 120-170 25 0.64 20 2.7 68 Положение электродов ESAB OK NiCrFe-3 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrFe-3 (Ранее OK 92.26) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 480°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Электрод по своему назначению близок к OK 92.15 , однако больше ориентирован на сварку разнородных, тяжело свариваемых сталей и сталей неизвестного химического состава, и отличается несколько лучшей отделяемостью шлака. Благодаря более высокому содержанию Mn, наплавленный металл более стоек к образованию горячих трещин. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т; стали криогенного назначения типа 0H5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными; низколегированныe стали с никелевыми сплавами; для плакирования нелегированных сталей. Электрод обеспечивает высокую устойчивость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до — 196°С, высокими прочностными cвойствами при температурах до +800°C, высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до 1150°С, диоксидах серы - 800°С, сероводороде - до 550°С. Выпускаются электроды ОК NiCrFe-3 в упаковке VacPac . Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrFe-3 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 45-70 22 0.63 88 0.9 50 3.2 350 70-105 23 0.62 57 1.2 60 4.0 350 90-130 24 0.64 31 2.0 60 5.0 350 120-170 25 0.64 20 2.7 68 Положение электродов ESAB OK NiCrFe-3 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrFe-3 (Ранее OK 92.26) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 480°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Электрод по своему назначению близок к OK 92.15 , однако больше ориентирован на сварку разнородных, тяжело свариваемых сталей и сталей неизвестного химического состава, и отличается несколько лучшей отделяемостью шлака. Благодаря более высокому содержанию Mn, наплавленный металл более стоек к образованию горячих трещин. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т; стали криогенного назначения типа 0H5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными; низколегированныe стали с никелевыми сплавами; для плакирования нелегированных сталей. Электрод обеспечивает высокую устойчивость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до — 196°С, высокими прочностными cвойствами при температурах до +800°C, высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до 1150°С, диоксидах серы - 800°С, сероводороде - до 550°С. Выпускаются электроды ОК NiCrFe-3 в упаковке VacPac . Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrFe-3 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 45-70 22 0.63 88 0.9 50 3.2 350 70-105 23 0.62 57 1.2 60 4.0 350 90-130 24 0.64 31 2.0 60 5.0 350 120-170 25 0.64 20 2.7 68 Положение электродов ESAB OK NiCrFe-3 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCu-7 (Ранее OK 92.86) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин, достаточно ковкий и отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, кислотах и щелочах. Электрод используется для сварки коррозионностойких сплавов типа «монель» на заводах по производству бензина и сульфата аммония, а также на объектах энергетики. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: монельметалл, разнородные сварные соединения монель-металла со сталями, для коррозионностойкой наплавки. Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Обеспечивает вязкий наплавленный металл, отличающийся высокой коррозионной стойкостью в морской воде, окислительных и восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCu-7 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 50-70 22 0.63 83 1.0 45 3.2 350 70-120 26 0.63 42 1.6 52 4.0 350 120-140 28 0.63 28 2.4 54 Положение электродов ESAB OK NiCu-7 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 67.75 для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью Электрод двойного назначения. По назначению и своим характеристикам близок к ОЗЛ-6 . По своему второму назначению близок к ОК 67.60 , но при сварке разнородных сталей больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков, а также эксплуатацию изделия при отрицательных температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет менее 6,5…13% (FN 12-22). Свариваемые стали: двухслойные с плакирующим нержавеющим слоем стали,разнородные сварные соединения нержавеющих с другими типами сталей. Аналогично ОК 67.70 электрод применяется для корневых проходов в промежуточном слое двухслойных сталей. Обеспечивает стойкость сварного шва против межкристаллитной коррозии. Параметры сварки электродами ESAB OK 67.75 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 50-80 22 0.73 78.0 1,1 42 3,2 350 80-110 24 0.73 39.0 1,5 60 4,0 350 100-150 26 0.73 25.0 2,3 62 5,0 350 160-220 27 0.73 16.05.19 3,4 65 Положение электродов ESAB OK 67.75 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 67.75 для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью Электрод двойного назначения. По назначению и своим характеристикам близок к ОЗЛ-6 . По своему второму назначению близок к ОК 67.60 , но при сварке разнородных сталей больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков, а также эксплуатацию изделия при отрицательных температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет менее 6,5…13% (FN 12-22). Свариваемые стали: двухслойные с плакирующим нержавеющим слоем стали,разнородные сварные соединения нержавеющих с другими типами сталей. Аналогично ОК 67.70 электрод применяется для корневых проходов в промежуточном слое двухслойных сталей. Обеспечивает стойкость сварного шва против межкристаллитной коррозии. Параметры сварки электродами ESAB OK 67.75 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 50-80 22 0.73 78.0 1,1 42 3,2 350 80-110 24 0.73 39.0 1,5 60 4,0 350 100-150 26 0.73 25.0 2,3 62 5,0 350 160-220 27 0.73 16.05.19 3,4 65 Положение электродов ESAB OK 67.75 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 67.75 для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью Электрод двойного назначения. По назначению и своим характеристикам близок к ОЗЛ-6 . По своему второму назначению близок к ОК 67.60 , но при сварке разнородных сталей больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков, а также эксплуатацию изделия при отрицательных температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет менее 6,5…13% (FN 12-22). Свариваемые стали: двухслойные с плакирующим нержавеющим слоем стали,разнородные сварные соединения нержавеющих с другими типами сталей. Аналогично ОК 67.70 электрод применяется для корневых проходов в промежуточном слое двухслойных сталей. Обеспечивает стойкость сварного шва против межкристаллитной коррозии. Параметры сварки электродами ESAB OK 67.75 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 50-80 22 0.73 78.0 1,1 42 3,2 350 80-110 24 0.73 39.0 1,5 60 4,0 350 100-150 26 0.73 25.0 2,3 62 5,0 350 160-220 27 0.73 16.05.19 3,4 65 Положение электродов ESAB OK 67.75 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 67.50 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50). Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т,03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Параметры сварки электродами ESAB OK 67.50 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 30-65 29 0.55 152 0.7 33 2,5 300 50-90 27 0.58 91 1.0 38 3,2 350 80-120 28 0.58 47 1.4 55 4 350 100-160 29 0.58 32 1.9 59 5 350 150-220 30 0.58 20 2.8 64 Положение электродов ESAB OK 67.50 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 67.50 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50). Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т,03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Параметры сварки электродами ESAB OK 67.50 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 30-65 29 0.55 152 0.7 33 2,5 300 50-90 27 0.58 91 1.0 38 3,2 350 80-120 28 0.58 47 1.4 55 4 350 100-160 29 0.58 32 1.9 59 5 350 150-220 30 0.58 20 2.8 64 Положение электродов ESAB OK 67.50 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 67.50 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50). Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т,03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Параметры сварки электродами ESAB OK 67.50 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 30-65 29 0.55 152 0.7 33 2,5 300 50-90 27 0.58 91 1.0 38 3,2 350 80-120 28 0.58 47 1.4 55 4 350 100-160 29 0.58 32 1.9 59 5 350 150-220 30 0.58 20 2.8 64 Положение электродов ESAB OK 67.50 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 67.50 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50). Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т,03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Параметры сварки электродами ESAB OK 67.50 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 30-65 29 0.55 152 0.7 33 2,5 300 50-90 27 0.58 91 1.0 38 3,2 350 80-120 28 0.58 47 1.4 55 4 350 100-160 29 0.58 32 1.9 59 5 350 150-220 30 0.58 20 2.8 64 Положение электродов ESAB OK 67.50 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 67.50 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50). Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т,03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Параметры сварки электродами ESAB OK 67.50 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 30-65 29 0.55 152 0.7 33 2,5 300 50-90 27 0.58 91 1.0 38 3,2 350 80-120 28 0.58 47 1.4 55 4 350 100-160 29 0.58 32 1.9 59 5 350 150-220 30 0.58 20 2.8 64 Положение электродов ESAB OK 67.50 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrFe-2 (Ранее OK 92.15) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся при температурах от -196 до 1000°С (высокие показатели окалино- и жаропрочности гарантируются до температуры 850°С) , низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: сплав Inconel 600 и ему подобные сплавы, холодостойкие стали, разнорoдные стали (сварка мартенситных к аустенитным), трудносвариваемые стали. Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, обеспечивающим хорошее качество при сварке во всех положениях, включая потолочную сварку. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrFe-2 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 70-95 23 0.55 96 0.8 47 3.2 350 90-135 25 0.55 53 1.2 56 4.0 350 120-180 27 0.45 42 1.5 59 Положение электродов ESAB OK NiCrFe-2 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrFe-2 (Ранее OK 92.15) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся при температурах от -196 до 1000°С (высокие показатели окалино- и жаропрочности гарантируются до температуры 850°С) , низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: сплав Inconel 600 и ему подобные сплавы, холодостойкие стали, разнорoдные стали (сварка мартенситных к аустенитным), трудносвариваемые стали. Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, обеспечивающим хорошее качество при сварке во всех положениях, включая потолочную сварку. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrFe-2 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 70-95 23 0.55 96 0.8 47 3.2 350 90-135 25 0.55 53 1.2 56 4.0 350 120-180 27 0.45 42 1.5 59 Положение электродов ESAB OK NiCrFe-2 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrFe-2 (Ранее OK 92.15) для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся при температурах от -196 до 1000°С (высокие показатели окалино- и жаропрочности гарантируются до температуры 850°С) , низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Свариваемые материалы: сплав Inconel 600 и ему подобные сплавы, холодостойкие стали, разнорoдные стали (сварка мартенситных к аустенитным), трудносвариваемые стали. Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, обеспечивающим хорошее качество при сварке во всех положениях, включая потолочную сварку. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrFe-2 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 70-95 23 0.55 96 0.8 47 3.2 350 90-135 25 0.55 53 1.2 56 4.0 350 120-180 27 0.45 42 1.5 59 Положение электродов ESAB OK NiCrFe-2 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 76.35 для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести Электрод OK 76.35 относится к LMA типу (с низким влагопоглощением) c содержанием 5% Cr, 0,5% Mo и используется для работы с жаропрочными сталями, в особенности для сваривания труб. При сварке данной маркой электродов фирмы ESAB получается тихая, стабильная дуга, что обеспечивает минимум потерь материала на шлак. Обычно требуется предварительный прогрев и промежуточная температура 150-260°С. Механические свойства, приведенные здесь, получаются после термической обработки в течении 1 часа при температуре 740°С. Электрод для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей в т. ч. и трубных, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С. Параметры сварки электродами ESAB OK 76.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 50-70 23 0.57 139.0 0.49 53 2.5 300 65-95 23 0.57 76.9 0.7 63 3.2 350 90-130 24 0.56 50.0 1.0 70 4.0 450 125-165 24 0.58 33.3 1.3 80 5.0 450 190-220 24 0.59 16.9 2.2 98 Положение электродов ESAB OK 76.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 76.35 для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести Электрод OK 76.35 относится к LMA типу (с низким влагопоглощением) c содержанием 5% Cr, 0,5% Mo и используется для работы с жаропрочными сталями, в особенности для сваривания труб. При сварке данной маркой электродов фирмы ESAB получается тихая, стабильная дуга, что обеспечивает минимум потерь материала на шлак. Обычно требуется предварительный прогрев и промежуточная температура 150-260°С. Механические свойства, приведенные здесь, получаются после термической обработки в течении 1 часа при температуре 740°С. Электрод для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей в т. ч. и трубных, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С. Параметры сварки электродами ESAB OK 76.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 50-70 23 0.57 139.0 0.49 53 2.5 300 65-95 23 0.57 76.9 0.7 63 3.2 350 90-130 24 0.56 50.0 1.0 70 4.0 450 125-165 24 0.58 33.3 1.3 80 5.0 450 190-220 24 0.59 16.9 2.2 98 Положение электродов ESAB OK 76.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 76.35 для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести Электрод OK 76.35 относится к LMA типу (с низким влагопоглощением) c содержанием 5% Cr, 0,5% Mo и используется для работы с жаропрочными сталями, в особенности для сваривания труб. При сварке данной маркой электродов фирмы ESAB получается тихая, стабильная дуга, что обеспечивает минимум потерь материала на шлак. Обычно требуется предварительный прогрев и промежуточная температура 150-260°С. Механические свойства, приведенные здесь, получаются после термической обработки в течении 1 часа при температуре 740°С. Электрод для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей в т. ч. и трубных, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С. Параметры сварки электродами ESAB OK 76.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 50-70 23 0.57 139.0 0.49 53 2.5 300 65-95 23 0.57 76.9 0.7 63 3.2 350 90-130 24 0.56 50.0 1.0 70 4.0 450 125-165 24 0.58 33.3 1.3 80 5.0 450 190-220 24 0.59 16.9 2.2 98 Положение электродов ESAB OK 76.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 76.35 для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести Электрод OK 76.35 относится к LMA типу (с низким влагопоглощением) c содержанием 5% Cr, 0,5% Mo и используется для работы с жаропрочными сталями, в особенности для сваривания труб. При сварке данной маркой электродов фирмы ESAB получается тихая, стабильная дуга, что обеспечивает минимум потерь материала на шлак. Обычно требуется предварительный прогрев и промежуточная температура 150-260°С. Механические свойства, приведенные здесь, получаются после термической обработки в течении 1 часа при температуре 740°С. Электрод для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей в т. ч. и трубных, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С. Параметры сварки электродами ESAB OK 76.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 50-70 23 0.57 139.0 0.49 53 2.5 300 65-95 23 0.57 76.9 0.7 63 3.2 350 90-130 24 0.56 50.0 1.0 70 4.0 450 125-165 24 0.58 33.3 1.3 80 5.0 450 190-220 24 0.59 16.9 2.2 98 Положение электродов ESAB OK 76.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 78.16 для сварки углеродистых и низколегированных сталей OK 78.16 - электроды с легирующей добавкой Cr, Mo для сварки закаленных и отпущенных сталей с легирующими добавками 0,25% C, 1% Cr, 0,3% Mo. Требования к термической обработке сварного шва аналогичны требованиям к обработке свариваемых деталей. Металл шва, при использовании электрода марки OK 78.16 фирмы ESAB, допускает применение поверхностной пламенной закалки. Сварные работы с высокопрочными сталями должны производится с предварительным прогреванием от 200°С и выше. Параметры сварки электродами ESAB OK 78.16 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 1.6 300 50-65 - - - - - 2.5 350 75-100 20 0.64 70.0 0.9 58 3.2 450 105-140 21 0.64 32.5 1.4 78 4.0 450 145-195 22 0.66 22.5 1.9 83 5.0 450 190-260 23 0.68 15.0 2.8 86 6.0 450 240-330 25 0.70 10.0 3.6 98 Положение электродов ESAB OK 78.16 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 78.16 для сварки углеродистых и низколегированных сталей OK 78.16 - электроды с легирующей добавкой Cr, Mo для сварки закаленных и отпущенных сталей с легирующими добавками 0,25% C, 1% Cr, 0,3% Mo. Требования к термической обработке сварного шва аналогичны требованиям к обработке свариваемых деталей. Металл шва, при использовании электрода марки OK 78.16 фирмы ESAB, допускает применение поверхностной пламенной закалки. Сварные работы с высокопрочными сталями должны производится с предварительным прогреванием от 200°С и выше. Параметры сварки электродами ESAB OK 78.16 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 1.6 300 50-65 - - - - - 2.5 350 75-100 20 0.64 70.0 0.9 58 3.2 450 105-140 21 0.64 32.5 1.4 78 4.0 450 145-195 22 0.66 22.5 1.9 83 5.0 450 190-260 23 0.68 15.0 2.8 86 6.0 450 240-330 25 0.70 10.0 3.6 98 Положение электродов ESAB OK 78.16 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 78.16 для сварки углеродистых и низколегированных сталей OK 78.16 - электроды с легирующей добавкой Cr, Mo для сварки закаленных и отпущенных сталей с легирующими добавками 0,25% C, 1% Cr, 0,3% Mo. Требования к термической обработке сварного шва аналогичны требованиям к обработке свариваемых деталей. Металл шва, при использовании электрода марки OK 78.16 фирмы ESAB, допускает применение поверхностной пламенной закалки. Сварные работы с высокопрочными сталями должны производится с предварительным прогреванием от 200°С и выше. Параметры сварки электродами ESAB OK 78.16 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 1.6 300 50-65 - - - - - 2.5 350 75-100 20 0.64 70.0 0.9 58 3.2 450 105-140 21 0.64 32.5 1.4 78 4.0 450 145-195 22 0.66 22.5 1.9 83 5.0 450 190-260 23 0.68 15.0 2.8 86 6.0 450 240-330 25 0.70 10.0 3.6 98 Положение электродов ESAB OK 78.16 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 78.16 для сварки углеродистых и низколегированных сталей OK 78.16 - электроды с легирующей добавкой Cr, Mo для сварки закаленных и отпущенных сталей с легирующими добавками 0,25% C, 1% Cr, 0,3% Mo. Требования к термической обработке сварного шва аналогичны требованиям к обработке свариваемых деталей. Металл шва, при использовании электрода марки OK 78.16 фирмы ESAB, допускает применение поверхностной пламенной закалки. Сварные работы с высокопрочными сталями должны производится с предварительным прогреванием от 200°С и выше. Параметры сварки электродами ESAB OK 78.16 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 1.6 300 50-65 - - - - - 2.5 350 75-100 20 0.64 70.0 0.9 58 3.2 450 105-140 21 0.64 32.5 1.4 78 4.0 450 145-195 22 0.66 22.5 1.9 83 5.0 450 190-260 23 0.68 15.0 2.8 86 6.0 450 240-330 25 0.70 10.0 3.6 98 Положение электродов ESAB OK 78.16 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 75.78 для сварки углеродистых и низколегированных сталей Электрод OK 75.78 предназначен для сталей с очень высокой прочностью на разрыв. Материал сварного шва обеспечивает прочность на разрыв более 900 МПа и устойчивость к ударным нагрузкам свыше 47 Дж при температуре -60°С. Электроды предназначены для сварки ответственных конструкций с расчетной температурой эксплуатации до -60°С из высокопрочных сталей, таких как WELDOX 900, WELDOX 960. Параметры сварки электродами ESAB OK 75.78 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 350 70-110 24 0.61 73,5 0,9 52 3,2 350 110-150 24 0.63 32,6 1,4 77 4 450 150-200 24 0.65 21,9 1,9 86 Положение электродов ESAB OK 75.78 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 75.78 для сварки углеродистых и низколегированных сталей Электрод OK 75.78 предназначен для сталей с очень высокой прочностью на разрыв. Материал сварного шва обеспечивает прочность на разрыв более 900 МПа и устойчивость к ударным нагрузкам свыше 47 Дж при температуре -60°С. Электроды предназначены для сварки ответственных конструкций с расчетной температурой эксплуатации до -60°С из высокопрочных сталей, таких как WELDOX 900, WELDOX 960. Параметры сварки электродами ESAB OK 75.78 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 350 70-110 24 0.61 73,5 0,9 52 3,2 350 110-150 24 0.63 32,6 1,4 77 4 450 150-200 24 0.65 21,9 1,9 86 Положение электродов ESAB OK 75.78 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 75.78 для сварки углеродистых и низколегированных сталей Электрод OK 75.78 предназначен для сталей с очень высокой прочностью на разрыв. Материал сварного шва обеспечивает прочность на разрыв более 900 МПа и устойчивость к ударным нагрузкам свыше 47 Дж при температуре -60°С. Электроды предназначены для сварки ответственных конструкций с расчетной температурой эксплуатации до -60°С из высокопрочных сталей, таких как WELDOX 900, WELDOX 960. Параметры сварки электродами ESAB OK 75.78 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 350 70-110 24 0.61 73,5 0,9 52 3,2 350 110-150 24 0.63 32,6 1,4 77 4 450 150-200 24 0.65 21,9 1,9 86 Положение электродов ESAB OK 75.78 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 75.75 для сварки углеродистых и низколегированных сталей Электроды OK 75.75 с низким влагопоглощением (LMA) фирмы ESAB прокаливаются до очень низкого содержания влаги и используются для сварки высокопрочных низколегированных сталей при комнатной температуре или после умеренного прогрева. Электроды предназначены для сварки ответственных конструкций из высокопрочных сталей с нормативным пределом текучести до 700 МПа, таких как WELDOX 700. Электрод для сварки различных конструкций из низколегированных, высокопрочных сталей, включая трубопроводы и крановые конструкции. Параметры сварки электродами ESAB OK 75.75 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 350 70-110 22 0.67 66 1 54 3,2 450 100-150 23 0.67 31,5 1,4 80 4 450 135-200 24 0.65 21 1,9 92 5 450 180-260 25 0.63 12 2,5 105 Положение электродов ESAB OK 75.75 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 75.75 для сварки углеродистых и низколегированных сталей Электроды OK 75.75 с низким влагопоглощением (LMA) фирмы ESAB прокаливаются до очень низкого содержания влаги и используются для сварки высокопрочных низколегированных сталей при комнатной температуре или после умеренного прогрева. Электроды предназначены для сварки ответственных конструкций из высокопрочных сталей с нормативным пределом текучести до 700 МПа, таких как WELDOX 700. Электрод для сварки различных конструкций из низколегированных, высокопрочных сталей, включая трубопроводы и крановые конструкции. Параметры сварки электродами ESAB OK 75.75 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 350 70-110 22 0.67 66 1 54 3,2 450 100-150 23 0.67 31,5 1,4 80 4 450 135-200 24 0.65 21 1,9 92 5 450 180-260 25 0.63 12 2,5 105 Положение электродов ESAB OK 75.75 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrMo-3 для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Incoloy 800 и 825, Inconel 625 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данные электроды не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Аналог электродов ESAB OK 92.45 Применяется: для сварки Ni-Cr-Mo-Nb сплавов состава, аналогичного составу наплавленного металла; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; нержавеющих сталей с низколегированными и сталями типа ОН5, ОН9. Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и конструкций, использующихся при производстве сульфата аммония. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrMo-3 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 50-80 23 0.6 100 0,9 40 3,2 350 70-110 25 0.6 49 1,4 52 4,0 350 100-140 27 0.6 33 1,9 57 5,0 350 120-170 24 0.6 21 2,1 72 Положение электродов ESAB OK NiCrMo-3 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrMo-3 для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Incoloy 800 и 825, Inconel 625 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данные электроды не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Аналог электродов ESAB OK 92.45 Применяется: для сварки Ni-Cr-Mo-Nb сплавов состава, аналогичного составу наплавленного металла; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; нержавеющих сталей с низколегированными и сталями типа ОН5, ОН9. Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и конструкций, использующихся при производстве сульфата аммония. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrMo-3 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 50-80 23 0.6 100 0,9 40 3,2 350 70-110 25 0.6 49 1,4 52 4,0 350 100-140 27 0.6 33 1,9 57 5,0 350 120-170 24 0.6 21 2,1 72 Положение электродов ESAB OK NiCrMo-3 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrMo-3 для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Incoloy 800 и 825, Inconel 625 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данные электроды не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Аналог электродов ESAB OK 92.45 Применяется: для сварки Ni-Cr-Mo-Nb сплавов состава, аналогичного составу наплавленного металла; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; нержавеющих сталей с низколегированными и сталями типа ОН5, ОН9. Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и конструкций, использующихся при производстве сульфата аммония. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrMo-3 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 50-80 23 0.6 100 0,9 40 3,2 350 70-110 25 0.6 49 1,4 52 4,0 350 100-140 27 0.6 33 1,9 57 5,0 350 120-170 24 0.6 21 2,1 72 Положение электродов ESAB OK NiCrMo-3 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK NiCrMo-3 для сварки никелевых сплавов Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Incoloy 800 и 825, Inconel 625 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данные электроды не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Аналог электродов ESAB OK 92.45 Применяется: для сварки Ni-Cr-Mo-Nb сплавов состава, аналогичного составу наплавленного металла; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; нержавеющих сталей с низколегированными и сталями типа ОН5, ОН9. Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и конструкций, использующихся при производстве сульфата аммония. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK NiCrMo-3 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 50-80 23 0.6 100 0,9 40 3,2 350 70-110 25 0.6 49 1,4 52 4,0 350 100-140 27 0.6 33 1,9 57 5,0 350 120-170 24 0.6 21 2,1 72 Положение электродов ESAB OK NiCrMo-3 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 94.25 на основе медных сплавов Электрод с основным покрытием предназначен для сварки меди и бронз, особенно оловянно-бронзовых. Он также подходит для наплавки стали и для небольших ремонтных работ свариваемых чугуном. Для наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и ремонта изделий из пережженного чугуна (обезуглероженного в результате длительной эксплуатации при температуре выше 400°С). Данные электроды также могут применяться для сварки чистой меди и бескислородных низколегированных медных сплавов, латуней с невысоким содержанием цинка и некоторых марок марганцовистых бронз. При сварке меди и медных сплавов температуру предварительного подогрева и межпроходную температуру рекомендуется выдерживать на уровне 300°С. Используется ремонта и изготовления деталей при литье, таких как: - клапаны - насосы - корпуса - опорные поверхности. Ток: = (+) Режимы прокалки: 280-320°С, 2 часа Параметры сварки электродами ESAB OK 94.25 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 350 60-90 22 0.71 77.,0 1.2 39 3.2 350 90-125 24 0.72 46.0 1.9 40 4.0 350 125-170 25 0.74 30.5 2.9 41 Положение электродов ESAB OK 94.25 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 94.25 на основе медных сплавов Электрод с основным покрытием предназначен для сварки меди и бронз, особенно оловянно-бронзовых. Он также подходит для наплавки стали и для небольших ремонтных работ свариваемых чугуном. Для наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и ремонта изделий из пережженного чугуна (обезуглероженного в результате длительной эксплуатации при температуре выше 400°С). Данные электроды также могут применяться для сварки чистой меди и бескислородных низколегированных медных сплавов, латуней с невысоким содержанием цинка и некоторых марок марганцовистых бронз. При сварке меди и медных сплавов температуру предварительного подогрева и межпроходную температуру рекомендуется выдерживать на уровне 300°С. Используется ремонта и изготовления деталей при литье, таких как: - клапаны - насосы - корпуса - опорные поверхности. Ток: = (+) Режимы прокалки: 280-320°С, 2 часа Параметры сварки электродами ESAB OK 94.25 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 350 60-90 22 0.71 77.,0 1.2 39 3.2 350 90-125 24 0.72 46.0 1.9 40 4.0 350 125-170 25 0.74 30.5 2.9 41 Положение электродов ESAB OK 94.25 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 94.25 на основе медных сплавов Электрод с основным покрытием предназначен для сварки меди и бронз, особенно оловянно-бронзовых. Он также подходит для наплавки стали и для небольших ремонтных работ свариваемых чугуном. Для наплавки антифрикционных покрытий на стальные и чугунные поверхности и ремонта изделий из пережженного чугуна (обезуглероженного в результате длительной эксплуатации при температуре выше 400°С). Данные электроды также могут применяться для сварки чистой меди и бескислородных низколегированных медных сплавов, латуней с невысоким содержанием цинка и некоторых марок марганцовистых бронз. При сварке меди и медных сплавов температуру предварительного подогрева и межпроходную температуру рекомендуется выдерживать на уровне 300°С. Используется ремонта и изготовления деталей при литье, таких как: - клапаны - насосы - корпуса - опорные поверхности. Ток: = (+) Режимы прокалки: 280-320°С, 2 часа Параметры сварки электродами ESAB OK 94.25 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 350 60-90 22 0.71 77.,0 1.2 39 3.2 350 90-125 24 0.72 46.0 1.9 40 4.0 350 125-170 25 0.74 30.5 2.9 41 Положение электродов ESAB OK 94.25 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 69.33 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п. Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в сернокислых средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной и питтинговой коррозии. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK 69.33 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 40-60 23 0.58 125 0,7 40 2,5 300 60-85 24 0.60 91 0,9 44 3,2 350 85-130 27 0.58 41 1,5 60 4 350 120-180 29 0.51 30 2,9 64 5 350 160-240 31 0.51 19 2,5 78 Положение электродов ESAB OK 69.33 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 69.33 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п. Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в сернокислых средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной и питтинговой коррозии. Выпускается в упаковке VacPac Положение электродов ESAB OK 69.33 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 69.33 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п. Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в сернокислых средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной и питтинговой коррозии. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK 69.33 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 40-60 23 0.58 125 0,7 40 2,5 300 60-85 24 0.60 91 0,9 44 3,2 350 85-130 27 0.58 41 1,5 60 4 350 120-180 29 0.51 30 2,9 64 5 350 160-240 31 0.51 19 2,5 78 Положение электродов ESAB OK 69.33 при сварке

Открыть у поставщика

Электроды ESAB OK AlSi5 ф2,4 (2 кг) (ранее ОК 96.40)для сварки алюминиевых сплавов типа ЕN-AW: 6060, 6063, 6005, 6201 и им подобных. Также применяется для сварки литейных сплавов типа AlSi Cu и AlSi7. Электрод OK AlSi5 2,4 мм предназначен для сварки неответственных изделий из деформируемых алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных. Данный электрод также можно применять для заварки дефектов на изделиях из литейных алюминиево-кремниево-медных сплавов системы AlSi5Cu типа АК5М, АК5Мч, EN AW 355.0 и им аналогичных, а также алюминиево-кремниево-магниевых сплавов системы AlSi7Mg типа АК8л, EN AW А357.0 и им аналогичных. Основные характеристики Диаметр электрода 3,2 мм Подходит для сварки , чем сварить АК5М, АК5Мч, EN AW 3550, AlSi7Mg, АК8л, EN AW А3570, АД31, АД33, EN AW 6060, EN AW 6063, EN AW 6005, EN AW 6201 Длина электрода 350 мм Тип покрытия Солевое Тип тока Постоянный (обратная полярность) Пространственные положения при использовании 1, 2, 3 и 4 Режим прокалки 100–140°C, 1 час Классификации Классификации EN ISO 18273: AlSi5 Химический состав Si – кремний 5.0 % Fe — железо ≤0.8 % Al – алюминий Основа % Механические свойства Комментарий Механические свойства не регламентируются Параметры нанесения Ток 70–120 А Напряжение 23 В Коэффициент наплавки 0,8 кг в час Количество наплавленного металла на килограмм электродов 0.47 кг Время плавления одного электрода 90% максимального тока 27 сек. Количество электродов на килограмм направленного металла 166 шт Размеры, вес, упаковка и гарантия Вес пачки 2 кг Упаковка Металлический герметичный тубус Упаковка нескольких штук: По четыре металлических тубуса в картонной коробке

Открыть у поставщика

Электроды ESAB OK AlSi5 ф3.2 (2 кг) (ранее ОК 96.40)для сварки алюминиевых сплавов типа ЕN-AW: 6060, 6063, 6005, 6201 и им подобных. Также применяется для сварки литейных сплавов типа AlSi Cu и AlSi7. Электрод OK AlSi5 3,2 мм предназначен для сварки неответственных изделий из деформируемых алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных. Данный электрод также можно применять для заварки дефектов на изделиях из литейных алюминиево-кремниево-медных сплавов системы AlSi5Cu типа АК5М, АК5Мч, EN AW 355.0 и им аналогичных, а также алюминиево-кремниево-магниевых сплавов системы AlSi7Mg типа АК8л, EN AW А357.0 и им аналогичных. Основные характеристики Диаметр электрода 3,2 мм Подходит для сварки , чем сварить АК5М, АК5Мч, EN AW 3550, AlSi7Mg, АК8л, EN AW А3570, АД31, АД33, EN AW 6060, EN AW 6063, EN AW 6005, EN AW 6201 Длина электрода 350 мм Тип покрытия Солевое Тип тока Постоянный (обратная полярность) Пространственные положения при использовании 1, 2, 3 и 4 Режим прокалки 100–140°C, 1 час Классификации Классификации EN ISO 18273: AlSi5 Химический состав Si – кремний 5.0 % Fe — железо ≤0.8 % Al – алюминий Основа % Механические свойства Комментарий Механические свойства не регламентируются Параметры нанесения Ток 70–120 А Напряжение 23 В Коэффициент наплавки 0,8 кг в час Количество наплавленного металла на килограмм электродов 0.47 кг Время плавления одного электрода 90% максимального тока 27 сек. Количество электродов на килограмм направленного металла 166 шт Размеры, вес, упаковка и гарантия Вес пачки 2 кг Упаковка Металлический герметичный тубус Упаковка нескольких штук: По четыре металлических тубуса в картонной коробке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 61.85 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12). Параметры сварки электродами ESAB OK 61.85 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 55-85 25 0.60 98 0,9 42 3,2 350 75-110 23,3 0.62 49 1,1 64 4 350 110-150 23,3 0.61 33 1,6 70 5 350 150-200 23,1 0.61 21 2,3 76 Положение электродов ESAB OK 61.85 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 61.85 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12). Параметры сварки электродами ESAB OK 61.85 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 55-85 25 0.60 98 0,9 42 3,2 350 75-110 23,3 0.62 49 1,1 64 4 350 110-150 23,3 0.61 33 1,6 70 5 350 150-200 23,1 0.61 21 2,3 76 Положение электродов ESAB OK 61.85 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 61.85 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12). Параметры сварки электродами ESAB OK 61.85 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 55-85 25 0.60 98 0,9 42 3,2 350 75-110 23,3 0.62 49 1,1 64 4 350 110-150 23,3 0.61 33 1,6 70 5 350 150-200 23,1 0.61 21 2,3 76 Положение электродов ESAB OK 61.85 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 61.85 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3,5…7% (FN 6-12). Параметры сварки электродами ESAB OK 61.85 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2,5 300 55-85 25 0.60 98 0,9 42 3,2 350 75-110 23,3 0.62 49 1,1 64 4 350 110-150 23,3 0.61 33 1,6 70 5 350 150-200 23,1 0.61 21 2,3 76 Положение электродов ESAB OK 61.85 при сварке

Открыть у поставщика

Сварочный электрод ESAB OK 67.60 с кисло-рутиловым покрытием - уникальный в своем классе электрод предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных. Преимущества Электрод ESAB OK 67.60 отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ESAB OK 67.60 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников. Особенности Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 55 В Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,2; 4,0 мм Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Сварочный электрод ESAB OK 67.60 с кисло-рутиловым покрытием - уникальный в своем классе электрод предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных. Преимущества Электрод ESAB OK 67.60 отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ESAB OK 67.60 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников. Особенности Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 55 В Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,2; 4,0 мм Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Сварочный электрод ESAB OK 67.63 с кисло-рутиловым покрытием - уникальный в своем классе электрод предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных. Преимущества Электрод ESAB OK 67.63 отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ESAB OK 67.63 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников. Особенности Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 55 В Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,2; 4,0 мм Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 63.35 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350°С, а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С при содержании в наплавленном металле ферритной фазы FN 3-4), из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Данный электрод также может быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…4,5% (FN 3-8). Электрод отличается повышенной устойчивостью против образования пор и сварочных трещин, высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Применяется для стыковой сварки труб из нержавеющих сталей. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии. Предназначен также для сварки изделий, работающих при криогенных температурах.. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,10Х17Н13МЗТ,316 и т.п. Параметры сварки электродами ESAB OK 63.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 55-85 24 0.63 91 0.9 42 3.2 350 75-110 24 0.63 47 1.3 58 4.0 350 110-150 24 0.62 32 1.8 63 5.0 350 150-200 24 0.62 20 2.6 68 Положение электродов ESAB OK 63.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 63.35 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350°С, а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С при содержании в наплавленном металле ферритной фазы FN 3-4), из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Данный электрод также может быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…4,5% (FN 3-8). Электрод отличается повышенной устойчивостью против образования пор и сварочных трещин, высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Применяется для стыковой сварки труб из нержавеющих сталей. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии. Предназначен также для сварки изделий, работающих при криогенных температурах.. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,10Х17Н13МЗТ,316 и т.п. Параметры сварки электродами ESAB OK 63.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 55-85 24 0.63 91 0.9 42 3.2 350 75-110 24 0.63 47 1.3 58 4.0 350 110-150 24 0.62 32 1.8 63 5.0 350 150-200 24 0.62 20 2.6 68 Положение электродов ESAB OK 63.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 63.35 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350°С, а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С при содержании в наплавленном металле ферритной фазы FN 3-4), из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Данный электрод также может быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…4,5% (FN 3-8). Электрод отличается повышенной устойчивостью против образования пор и сварочных трещин, высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Применяется для стыковой сварки труб из нержавеющих сталей. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии. Предназначен также для сварки изделий, работающих при криогенных температурах.. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2,10Х17Н13МЗТ,316 и т.п. Параметры сварки электродами ESAB OK 63.35 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 55-85 24 0.63 91 0.9 42 3.2 350 75-110 24 0.63 47 1.3 58 4.0 350 110-150 24 0.62 32 1.8 63 5.0 350 150-200 24 0.62 20 2.6 68 Положение электродов ESAB OK 63.35 при сварке

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 68.82 для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью Электрод двойного назначения. По своим свойствам и характеристикам аналогичен ОК 68.81 , однако обладает более низким коэффициентом наплавки, что делает его более удобным для сварки в различных пространственных положениях, а низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65). По своему второму назначению и характеристикам аналогичен ОК 68.81 , однако обладает более низким коэффициентом наплавки, что делает его более удобным для ремонта и восстановительной наплавки форм сложной конфигурации, таких как зубья шестерен и реек, а низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Механическая обрабатываемость наплавленного металла очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл после упрочнения очень хорошая, окалиностойкость отличная. Электрод для трудно свариваемых сталей, для наплавки штампов и инструментов, работающих при высоких температурах. Высокая устойчивость против горячих трещин. Применяется для сварки средне и высокоуглеродистых упрочняемых сталей (деталей, инструментов, пружин и т.п.) часто неизвестного состава. Рекомендуется также для сварки разнородных сталей: нержавеющих с углеродистыми и низколегированными; аустенитных марганцовистых с углеродистыми и низколегированными. Высокая температура окалинообразования позволяет использовать электрод для сварки и наплавки инструмента, работающего при высоких температурах. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK 68.82 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 30-60 26 0.54 166 0,7 33 2,5 300 60-90 25 0.52 104 1 45 3,2 350 80-120 26 0.52 55 1,3 57 4 350 110-170 30 0.55 36 2 60 5 350 140-230 30 0.55 22 2,7 71

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 68.82 для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью Электрод двойного назначения. По своим свойствам и характеристикам аналогичен ОК 68.81 , однако обладает более низким коэффициентом наплавки, что делает его более удобным для сварки в различных пространственных положениях, а низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65). По своему второму назначению и характеристикам аналогичен ОК 68.81 , однако обладает более низким коэффициентом наплавки, что делает его более удобным для ремонта и восстановительной наплавки форм сложной конфигурации, таких как зубья шестерен и реек, а низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Механическая обрабатываемость наплавленного металла очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл после упрочнения очень хорошая, окалиностойкость отличная. Электрод для трудно свариваемых сталей, для наплавки штампов и инструментов, работающих при высоких температурах. Высокая устойчивость против горячих трещин. Применяется для сварки средне и высокоуглеродистых упрочняемых сталей (деталей, инструментов, пружин и т.п.) часто неизвестного состава. Рекомендуется также для сварки разнородных сталей: нержавеющих с углеродистыми и низколегированными; аустенитных марганцовистых с углеродистыми и низколегированными. Высокая температура окалинообразования позволяет использовать электрод для сварки и наплавки инструмента, работающего при высоких температурах. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK 68.82 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 30-60 26 0.54 166 0,7 33 2,5 300 60-90 25 0.52 104 1 45 3,2 350 80-120 26 0.52 55 1,3 57 4 350 110-170 30 0.55 36 2 60 5 350 140-230 30 0.55 22 2,7 71

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 61.35 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Хорош при сварке трубопроводов. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до -196°С. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах от -196 до +400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 2,5…4,5% (FN 4-8). Параметры сварки электродами ESAB OK 61.35 Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, А Напряжение дуги, В кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 55-85 22 0.61 92 0.9 37 3.2 350 75-110 25 0.61 50 1.3 54 4.0 350 110-155 27 0.61 33 1.9 58 5.0 350 160-210 26 0.51 25 2.2 66

Открыть у поставщика

Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10). Род тока и полярность =(+) DC+ постоянный ток, обратная полярность ( «+» на электроде) ~ AC переменный ток Напряжение холостого хода: 50В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Технические характеристики: Классификация SFA/AWS A5.4 E316L-17 EN 1600 E 19 12 3 L R 1 2 Werkstoff Nr. 1.4430 CSA W48 E316L-17 ГОСТ 10052-75 Э-06Х19Н11Г2М2 Химсостав, % C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,03 <0,9 0,9 18,0 12,0 2,8 <0,2

Открыть у поставщика

Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10). Род тока и полярность =(+) DC+ постоянный ток, обратная полярность ( «+» на электроде) ~ AC переменный ток Напряжение холостого хода: 50В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Технические характеристики: Классификация SFA/AWS A5.4 E316L-17 EN 1600 E 19 12 3 L R 1 2 Werkstoff Nr. 1.4430 CSA W48 E316L-17 ГОСТ 10052-75 Э-06Х19Н11Г2М2 Химсостав, % C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,03 <0,9 0,9 18,0 12,0 2,8 <0,2

Открыть у поставщика

Электроды ESAB OK 92.18 обладают высокоэффективным сердечником, выполненным из чистейшего никеля. Используются в большинстве случаев для сварки, качественного восстановления и заварки выявленных недочетов литья из серого чугуна. Кроме этого представленный материал является отличным решением для обработки ковкого либо повышенной прочности чугуна. Дополнительно используются электроды ESAB OK Ni-CI для выполнения надежной сварки чугунных элементов со сталью. Важное преимущество этих сварочных материалов заключается в том, что наплавленный металл может похвастаться высочайшими показателями пластичности среди аналогов, представленных в линейке фирмы ЭСАБ. Благодаря этому уменьшаются требования к профессиональному уровню работника, выполняющего сварку. При необходимости можно работать от бытовых стандартных сварочных источников. Сварочные работы следует осуществлять на холодную либо с небольшим разогревом. Обращаем внимание, что рассматриваемые сварочные материалы не следует использовать для чугунов с повышенным наличием в составе серы/фосфора. Кроме этого, они не подходят для заделывания крупных толщин. Работать следует только на умеренных токах на максимально короткой сварочной дуге. Валики при этом необходимо наплавлять исключительно в продольной плоскости участками до 5 см. Настоятельно рекомендуем избегать колебаний электрода. При наплавке большого количества слоёв, каждый слой стоит охлаждать до 60С. После завершения сварки следует сразу проковать валик. Данную процедуру необходимо осуществлять пока металл, который был наплавлен в процессе сварки, имеет блекло-красный оттенок. Охлаждение необходимо выполнять предельно медленно. Оптимальным способом для решения поставленной задачи будет использование опилок либо теплого перлитного песка. Чаще всего применяются для заварки картеров из чугуна транспортных средств и прочего тонкостенного литья, если не указываются повышенные стандарты к прочности наплавленного металла. Характеристики: Тип покрытия – основное с высоким содержанием графита Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Классификация: EN ISO 1071: E C Ni-Cl 3 AWS A5.15: ENi-Cl Типичный химический состав наплавленного металла, % С Ni Si P S 0.90 92.0 0.70 max 0.010 max 0.010 Механические свойства: Предел текучести σ т , Н/мм² Предел прочности в , Н/мм² Удлинение δ, % Твердость, HB - 300 - 155

Открыть у поставщика

Nittetsu L-60LT ф 5.0 мм – профессиональные сварочные электроды с пониженным содержанием диффузного водорода. Специализируется на сварке облицовочных и стыковых соединений трубопроводов из углеродистой стали. Электроды обладают легкой шлакоотделяемостью экономичным расходом. Особенности Nittetsu L-60LT: Диаметр – 5.0 мм Картонная упаковка – 5 кг Предел прочности до 590 МПа Легкая отделимость шлака Минимальное разбрызгивание Электроды широко используется для магистральных газонефтепроводов, трубопроводов и ответственных металлоконструкций из высокопрочных марок стали, подверженных климатическим нагрузкам, особенно при низких температурах. Химический состав (%) С Si Mn Mo Ni Ti B 0,07 0,41 1,51 0,18 0,67 0,03 0,02 Механические свойства наплавленного металла: Наименование параметра Значение Временное сопротивление, МПа 600 Предел прочности, МПа 680 Относительное удлинение, %, не менее 26 Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -40 ° С при температуре -50 ° С 87 180 Размеры электродов и сила тока при сварке: Диаметр, Ø мм 3,2 4,0 5,0 Длина, мм 350 400 400 Сварка на подъем, А 50-100 70-130 100-150 Корневой проход, А 40-80 60-110 80-140 Примеры значений CTOD наплавленного металла: Тип стали Толщина листа Форма кромок Условия сварки Значения СТОD, мм Диаметр эл-да Положение Термообработка При 1 2 3 A537C1.2 25 мм Y- обр. 4,0мм вертикальное верх 35 КДж/см -10 °С 1,17 1,11 1,26

Открыть у поставщика

Nittetsu L-60LT ф 4.0 мм – профессиональные сварочные электроды с пониженным содержанием диффузного водорода. Специализируется на сварке облицовочных и стыковых соединений трубопроводов из углеродистой стали. Электроды обладают легкой шлакоотделяемостью экономичным расходом. Особенности Nittetsu L-60LT: Диаметр – 4.0 мм Картонная упаковка – 5 кг Предел прочности до 590 МПа Легкая отделимость шлака Минимальное разбрызгивание Электроды широко используется для магистральных газонефтепроводов, трубопроводов и ответственных металлоконструкций из высокопрочных марок стали, подверженных климатическим нагрузкам, особенно при низких температурах. Химический состав (%) С Si Mn Mo Ni Ti B 0,07 0,41 1,51 0,18 0,67 0,03 0,02 Механические свойства наплавленного металла: Наименование параметра Значение Временное сопротивление, МПа 600 Предел прочности, МПа 680 Относительное удлинение, %, не менее 26 Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -40 ° С при температуре -50 ° С 87 180 Размеры электродов и сила тока при сварке: Диаметр, Ø мм 3,2 4,0 5,0 Длина, мм 350 400 400 Сварка на подъем, А 50-100 70-130 100-150 Корневой проход, А 40-80 60-110 80-140 Примеры значений CTOD наплавленного металла: Тип стали Толщина листа Форма кромок Условия сварки Значения СТОD, мм Диаметр эл-да Положение Термообработка При 1 2 3 A537C1.2 25 мм Y- обр. 4,0мм вертикальное верх 35 КДж/см -10 °С 1,17 1,11 1,26

Открыть у поставщика

Nittetsu L-60LT ф 3.2 мм – профессиональные сварочные электроды с пониженным содержанием диффузного водорода. Специализируется на сварке облицовочных и стыковых соединений трубопроводов из углеродистой стали. Электроды обладают легкой шлакоотделяемостью экономичным расходом. Особенности Nittetsu L-60LT: Диаметр – 3.2 мм Картонная упаковка – 5 кг Предел прочности до 590 МПа Легкая отделимость шлака Минимальное разбрызгивание Электроды широко используется для магистральных газонефтепроводов, трубопроводов и ответственных металлоконструкций из высокопрочных марок стали, подверженных климатическим нагрузкам, особенно при низких температурах. Химический состав (%) С Si Mn Mo Ni Ti B 0,07 0,41 1,51 0,18 0,67 0,03 0,02 Механические свойства наплавленного металла: Наименование параметра Значение Временное сопротивление, МПа 600 Предел прочности, МПа 680 Относительное удлинение, %, не менее 26 Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре -40 ° С при температуре -50 ° С 87 180 Размеры электродов и сила тока при сварке: Диаметр, Ø мм 3,2 4,0 5,0 Длина, мм 350 400 400 Сварка на подъем, А 50-100 70-130 100-150 Корневой проход, А 40-80 60-110 80-140 Примеры значений CTOD наплавленного металла: Тип стали Толщина листа Форма кромок Условия сварки Значения СТОD, мм Диаметр эл-да Положение Термообработка При 1 2 3 A537C1.2 25 мм Y- обр. 4,0мм вертикальное верх 35 КДж/см -10 °С 1,17 1,11 1,26

Открыть у поставщика

Электрод сварочный (5 кг; 4.0 мм; NITTETSU-16W) Nippon Steel Ц0036221 с покрытием основного типа. Предназначен для ручной дуговой сварки и наплавки трубопроводов, сосудов под давлением, судов и ответственных конструкций во всех пространственных положениях. Являются функциональным аналогом: LB-52U, ОК 53.70, Pipeliner 16P, Conarc 52. Области применения : Стыки магистральных и промысловых нефте- и газопроводов и разводящих систем газоснабжения. Технологические трубопроводы. Нефтепереработка и нефтехимия. Корпуса в судостроении. Специальные металлоконструкции. Применяется для сварки корневых слоев стыков трубопроводов из сталей прочностных классов до К60 включительно (с нормативным пределом прочности до 589 МПа), заполняющего и облицовочного слоев классов до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 530 МПа). Химический состав (%) С Si Mn S P 0,07 0,61 0,9 0,01 0,013 Механические свойства наплавленного металла: Наименование параметра Значение Временное сопротивление, МПа 490 Относительное удлинение, %, не менее 22 Ударная вязкость, Дж/см2, при температуре -20 ° С 49 Размеры электродов и сила тока при сварке: Диаметр, Ø мм 2,6 3,2 4,0 Длина, мм 350 400 400 Сварка на подъем, А 50-100 70-130 100-150 Корневой проход, А 40-80 60-110 80-140

Открыть у поставщика

Электрод сварочный (5 кг; 3.2 мм; NITTETSU-16W) Nippon Steel Ц0036221 с покрытием основного типа. Предназначен для ручной дуговой сварки и наплавки трубопроводов, сосудов под давлением, судов и ответственных конструкций во всех пространственных положениях. Являются функциональным аналогом: LB-52U, ОК 53.70, Pipeliner 16P, Conarc 52. Области применения : Стыки магистральных и промысловых нефте- и газопроводов и разводящих систем газоснабжения. Технологические трубопроводы. Нефтепереработка и нефтехимия. Корпуса в судостроении. Специальные металлоконструкции. Применяется для сварки корневых слоев стыков трубопроводов из сталей прочностных классов до К60 включительно (с нормативным пределом прочности до 589 МПа), заполняющего и облицовочного слоев классов до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 530 МПа). Химический состав (%) С Si Mn S P 0,07 0,61 0,9 0,01 0,013 Механические свойства наплавленного металла: Наименование параметра Значение Временное сопротивление, МПа 490 Относительное удлинение, %, не менее 22 Ударная вязкость, Дж/см2, при температуре -20 ° С 49 Размеры электродов и сила тока при сварке: Диаметр, Ø мм 2,6 3,2 4,0 Длина, мм 350 400 400 Сварка на подъем, А 50-100 70-130 100-150 Корневой проход, А 40-80 60-110 80-140

Открыть у поставщика

Электрод сварочный (5 кг; 2.6 мм; NITTETSU-16W) Nippon Steel Ц0036221 с покрытием основного типа. Предназначен для ручной дуговой сварки и наплавки трубопроводов, сосудов под давлением, судов и ответственных конструкций во всех пространственных положениях. Являются функциональным аналогом: LB-52U, ОК 53.70, Pipeliner 16P, Conarc 52. Области применения : Стыки магистральных и промысловых нефте- и газопроводов и разводящих систем газоснабжения. Технологические трубопроводы. Нефтепереработка и нефтехимия. Корпуса в судостроении. Специальные металлоконструкции. Применяется для сварки корневых слоев стыков трубопроводов из сталей прочностных классов до К60 включительно (с нормативным пределом прочности до 589 МПа), заполняющего и облицовочного слоев классов до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 530 МПа). Химический состав (%) С Si Mn S P 0,07 0,61 0,9 0,01 0,013 Механические свойства наплавленного металла: Наименование параметра Значение Временное сопротивление, МПа 490 Относительное удлинение, %, не менее 22 Ударная вязкость, Дж/см2, при температуре -20 ° С 49 Размеры электродов и сила тока при сварке: Диаметр, Ø мм 2,6 3,2 4,0 Длина, мм 350 400 400 Сварка на подъем, А 50-100 70-130 100-150 Корневой проход, А 40-80 60-110 80-140

Открыть у поставщика

Электроды ОЗС-12 ф 4,0 (5кг) ОмскийЭЗ предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Сварочные Электроды УОНИ-13/45 ф 4 (5кг) ОмскийЭЗ применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Электроды УОНИ-13/45 ф 4 (5кг) ОмскийЭЗ используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы Электроды УОНИ-13/45 ф 4 (5кг) ОмскийЭЗ если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/55 - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные Электроды УОНИ-13/45 ф 3 (5кг) ОмскийЭЗ применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Электроды УОНИ-13/45 ф 3 (5кг) ОмскийЭЗ используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы Электроды УОНИ-13/45 ф 3 (5кг) ОмскийЭЗ если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/55 - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные Электроды УОНИ-13/55 ф 5 (5 кг) ОмскийЭЗ применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ-13/55 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ-13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/55У - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные Э Электроды УОНИ-13/55 ф 4 (5кг) ОмскийЭЗ применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ-13/55 диаметром 4мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ-13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/55 - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные Электроды УОНИ-13/55 ф 3 (4кг) ОмскийЭЗ применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ-13/55У диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ-13/55У если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/55У - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 разработаны специалистами ОмскийЭЗ. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристики Электродов МР 3 ОмскийЭЗ Покрытие сварочных электродов МР-3 - рутиловое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч. Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 разработаны специалистами ОмскийЭЗ . Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристики Электродов МР 3 ОмскийЭЗ Покрытие сварочных электродов МР-3 - рутиловое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч. Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10). Род тока и полярность =(+) DC+ постоянный ток, обратная полярность ( «+» на электроде) ~ AC переменный ток Напряжение холостого хода: 50В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Технические характеристики: Классификация SFA/AWS A5.4 E316L-17 EN 1600 E 19 12 3 L R 1 2 Werkstoff Nr. 1.4430 CSA W48 E316L-17 ГОСТ 10052-75 Э-06Х19Н11Г2М2 Химсостав, % C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,03 <0,9 0,9 18,0 12,0 2,8 <0,2

Открыть у поставщика

Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10). Род тока и полярность =(+) DC+ постоянный ток, обратная полярность ( «+» на электроде) ~ AC переменный ток Напряжение холостого хода: 50В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Технические характеристики: Классификация SFA/AWS A5.4 E316L-17 EN 1600 E 19 12 3 L R 1 2 Werkstoff Nr. 1.4430 CSA W48 E316L-17 ГОСТ 10052-75 Э-06Х19Н11Г2М2 Химсостав, % C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,03 <0,9 0,9 18,0 12,0 2,8 <0,2

Открыть у поставщика

Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10). Род тока и полярность =(+) DC+ постоянный ток, обратная полярность ( «+» на электроде) ~ AC переменный ток Напряжение холостого хода: 50В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Технические характеристики: Классификация SFA/AWS A5.4 E316L-17 EN 1600 E 19 12 3 L R 1 2 Werkstoff Nr. 1.4430 CSA W48 E316L-17 ГОСТ 10052-75 Э-06Х19Н11Г2М2 Химсостав, % C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,03 <0,9 0,9 18,0 12,0 2,8 <0,2

Открыть у поставщика

Электроды ОК 63.20 от шведского производителя позволяют обеспечить прочный шов при сварке конструкций с тонкими стенками (приблизительно 0,2 см), находящимися во взаимодействии с агрессивным средами при температуре не выше 350 градусов. Работа осуществляется со сталью разнообразных марок, устойчивых к коррозии, среди которых можно выделить: 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L,318, 321, 347 и схожих с ними, в ситуациях, при которых ко шву предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Особенности электродов ESAB ОК 63.20: Благодаря постоянной и эластичной дуге при низком напряжении и малом токе существует возможность сварки в нескольких положениях - потолочном и вертикальном, причем как на подъем, так и на спуск. Электроды отличаются от других очень маленьким содержанием в составе углерода. Это позволяет достичь наименьшего количества деформаций при сварке тонколистовых изделий. Отличительная особенность - возможность использования Esab ОК 63.20 в разных отраслях, благодаря устойчивости к агрессивным средам. Перед эксплуатацией их желательно прокалить на протяжении двух часов при температуре около 350 градусов. Преимущества марки OK 63.20: Снижен расход электродов, повышена наплавка Идеально подходит для сварки тонкостенных труб или тонколистовых конструкций Возможность применения на спуск, а также на подъем Формирование усиленных швов, устойчивых к нагрузкам, коррозиям и трещинам Малое количество брызг при сварке Легкая очищаемость от шлака и его сниженное образование Удобство эксплуатации обеспечивается небольшими размерами и малым весом. Технические характеристики : Покрытие марки – рутилово-кислое Коэффициент наплавки - 9 г/Ач Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг Ток - AC/DC Тип наплавленного металла: ГОСТ 10052-75: Э-06Х19Н11Г2М2 Напряжение холостого хода Ux.x: 50В Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа Классификация: AWS A5.4: E316L-16 EN 1600:E 19 12 3 L R 1 1 Werkstoff Nr:1.4430 CSA W48: E316L-16 Химический состав наплавленного металла, % C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,03 <0,9 0,9 18,3 12,0 2,8 <0,3 Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость (KV) +20°C, Дж/см Ударная вязкость (KV) -60°C, Дж/см АТ(FN) - ферритное число 480 590 41 56 46 3-10 Рекомендуемые значения тока при сварке: Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 1.6 265 15-40 30 1.6 300 15-40 53 2.0 265 18-60 44 2.0 300 18-60 49 2.5 300 25-80 54 3.2 350 55-110 65

Открыть у поставщика

Электроды ОК 63.20 от шведского производителя позволяют обеспечить прочный шов при сварке конструкций с тонкими стенками (приблизительно 0,2 см), находящимися во взаимодействии с агрессивным средами при температуре не выше 350 градусов. Работа осуществляется со сталью разнообразных марок, устойчивых к коррозии, среди которых можно выделить: 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L,318, 321, 347 и схожих с ними, в ситуациях, при которых ко шву предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Особенности электродов ESAB ОК 63.20: Благодаря постоянной и эластичной дуге при низком напряжении и малом токе существует возможность сварки в нескольких положениях - потолочном и вертикальном, причем как на подъем, так и на спуск. Электроды отличаются от других очень маленьким содержанием в составе углерода. Это позволяет достичь наименьшего количества деформаций при сварке тонколистовых изделий. Отличительная особенность - возможность использования Esab ОК 63.20 в разных отраслях, благодаря устойчивости к агрессивным средам. Перед эксплуатацией их желательно прокалить на протяжении двух часов при температуре около 350 градусов. Преимущества марки OK 63.20: Снижен расход электродов, повышена наплавка Идеально подходит для сварки тонкостенных труб или тонколистовых конструкций Возможность применения на спуск, а также на подъем Формирование усиленных швов, устойчивых к нагрузкам, коррозиям и трещинам Малое количество брызг при сварке Легкая очищаемость от шлака и его сниженное образование Удобство эксплуатации обеспечивается небольшими размерами и малым весом. Технические характеристики : Покрытие марки – рутилово-кислое Коэффициент наплавки - 9 г/Ач Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг Ток - AC/DC Тип наплавленного металла: ГОСТ 10052-75: Э-06Х19Н11Г2М2 Напряжение холостого хода Ux.x: 50В Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа Классификация: AWS A5.4: E316L-16 EN 1600:E 19 12 3 L R 1 1 Werkstoff Nr:1.4430 CSA W48: E316L-16 Химический состав наплавленного металла, % C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,03 <0,9 0,9 18,3 12,0 2,8 <0,3 Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость (KV) +20°C, Дж/см Ударная вязкость (KV) -60°C, Дж/см АТ(FN) - ферритное число 480 590 41 56 46 3-10 Рекомендуемые значения тока при сварке: Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 1.6 265 15-40 30 1.6 300 15-40 53 2.0 265 18-60 44 2.0 300 18-60 49 2.5 300 25-80 54 3.2 350 55-110 65

Открыть у поставщика

Электроды ОК 63.20 от шведского производителя позволяют обеспечить прочный шов при сварке конструкций с тонкими стенками (приблизительно 0,2 см), находящимися во взаимодействии с агрессивным средами при температуре не выше 350 градусов. Работа осуществляется со сталью разнообразных марок, устойчивых к коррозии, среди которых можно выделить: 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L,318, 321, 347 и схожих с ними, в ситуациях, при которых ко шву предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Особенности электродов ESAB ОК 63.20: Благодаря постоянной и эластичной дуге при низком напряжении и малом токе существует возможность сварки в нескольких положениях - потолочном и вертикальном, причем как на подъем, так и на спуск. Электроды отличаются от других очень маленьким содержанием в составе углерода. Это позволяет достичь наименьшего количества деформаций при сварке тонколистовых изделий. Отличительная особенность - возможность использования Esab ОК 63.20 в разных отраслях, благодаря устойчивости к агрессивным средам. Перед эксплуатацией их желательно прокалить на протяжении двух часов при температуре около 350 градусов. Преимущества марки OK 63.20: Снижен расход электродов, повышена наплавка Идеально подходит для сварки тонкостенных труб или тонколистовых конструкций Возможность применения на спуск, а также на подъем Формирование усиленных швов, устойчивых к нагрузкам, коррозиям и трещинам Малое количество брызг при сварке Легкая очищаемость от шлака и его сниженное образование Удобство эксплуатации обеспечивается небольшими размерами и малым весом. Технические характеристики : Покрытие марки – рутилово-кислое Коэффициент наплавки - 9 г/Ач Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг Ток - AC/DC Тип наплавленного металла: ГОСТ 10052-75: Э-06Х19Н11Г2М2 Напряжение холостого хода Ux.x: 50В Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа Классификация: AWS A5.4: E316L-16 EN 1600:E 19 12 3 L R 1 1 Werkstoff Nr:1.4430 CSA W48: E316L-16 Химический состав наплавленного металла, % C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,03 <0,9 0,9 18,3 12,0 2,8 <0,3 Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость (KV) +20°C, Дж/см Ударная вязкость (KV) -60°C, Дж/см АТ(FN) - ферритное число 480 590 41 56 46 3-10 Рекомендуемые значения тока при сварке: Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 1.6 265 15-40 30 1.6 300 15-40 53 2.0 265 18-60 44 2.0 300 18-60 49 2.5 300 25-80 54 3.2 350 55-110 65

Открыть у поставщика

Электроды Esab ОК 61.80 используются для сваривания специальных конструкций, которые могут находиться под воздействием высоких температур (400°С). Используются в случаях, когда ко сварочному шву предъявляются повышенные требования по стойкости к коррозийным процессам Особенности ОК 61.80: Обмазка характеризуется пониженной способностью к поглощению влаги, а шов обладает пониженным уровнем углерода. Гарантирует легкое зажигание дуги, сваривания без брызг, легкое устранение шлака. Применяется для сваривания конструкций, работающих в агрессивных условиях. Обеспечивает стойкость к образованию межкристаллитной коррозии при температуре не более 350°С. Образование ферритной фазы в сварном шве в количестве от 3% до 7%. Электроды подходят для легированных, нержавеющих и коррозионностойких сталей. Технические характеристики электродов ОК 61.80: Покрытие марки: рутилово-кислое Ток - AC/DC Тип наплавленного металла: ГОСТ 10052-75Е: Э08Х20Н9Г2Б Напряжение холостого хода Ux.x: 50В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Классификация: AWS A5.4-92: E347-17 EN 1600: E 19 9 Nb R 1 2 Werkstoff Nr:1.4551 Химический состав наплавленного металла марки ОК 61.80, %: C - углерод Mn - марганец Si - кремний Cr - хром Mo — Молибден Cu - медь Ni - никель <0,03 0,9 0,7 20,0 <0,3 <0,3 10,0 Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость (KV) +20°C, Дж/см? Ударная вязкость (KV) -80°C, Дж/см? АТ(FN) - ферритное число 480 620 40 60 40 6-12 Рекомендуемые значения тока при сварке электродами ОК 61.80: Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 45-65 35 2.5 300 60-90 38 3.2 350 80-120 53 4.0 350 120-170 55 5.0 350 150-240 60

Открыть у поставщика

Электроды Esab ОК 61.80 используются для сваривания специальных конструкций, которые могут находиться под воздействием высоких температур (400°С). Используются в случаях, когда ко сварочному шву предъявляются повышенные требования по стойкости к коррозийным процессам Особенности ОК 61.80: Обмазка характеризуется пониженной способностью к поглощению влаги, а шов обладает пониженным уровнем углерода. Гарантирует легкое зажигание дуги, сваривания без брызг, легкое устранение шлака. Применяется для сваривания конструкций, работающих в агрессивных условиях. Обеспечивает стойкость к образованию межкристаллитной коррозии при температуре не более 350°С. Образование ферритной фазы в сварном шве в количестве от 3% до 7%. Электроды подходят для легированных, нержавеющих и коррозионностойких сталей. Технические характеристики электродов ОК 61.80: Покрытие марки: рутилово-кислое Ток - AC/DC Тип наплавленного металла: ГОСТ 10052-75Е: Э08Х20Н9Г2Б Напряжение холостого хода Ux.x: 50В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Классификация: AWS A5.4-92: E347-17 EN 1600: E 19 9 Nb R 1 2 Werkstoff Nr:1.4551 Химический состав наплавленного металла марки ОК 61.80, %: C - углерод Mn - марганец Si - кремний Cr - хром Mo — Молибден Cu - медь Ni - никель <0,03 0,9 0,7 20,0 <0,3 <0,3 10,0 Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость (KV) +20°C, Дж/см? Ударная вязкость (KV) -80°C, Дж/см? АТ(FN) - ферритное число 480 620 40 60 40 6-12 Рекомендуемые значения тока при сварке электродами ОК 61.80: Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 45-65 35 2.5 300 60-90 38 3.2 350 80-120 53 4.0 350 120-170 55 5.0 350 150-240 60

Открыть у поставщика

Электроды Esab ОК 61.80 используются для сваривания специальных конструкций, которые могут находиться под воздействием высоких температур (400°С). Используются в случаях, когда ко сварочному шву предъявляются повышенные требования по стойкости к коррозийным процессам Особенности ОК 61.80: Обмазка характеризуется пониженной способностью к поглощению влаги, а шов обладает пониженным уровнем углерода. Гарантирует легкое зажигание дуги, сваривания без брызг, легкое устранение шлака. Применяется для сваривания конструкций, работающих в агрессивных условиях. Обеспечивает стойкость к образованию межкристаллитной коррозии при температуре не более 350°С. Образование ферритной фазы в сварном шве в количестве от 3% до 7%. Электроды подходят для легированных, нержавеющих и коррозионностойких сталей. Технические характеристики электродов ОК 61.80: Покрытие марки: рутилово-кислое Ток - AC/DC Тип наплавленного металла: ГОСТ 10052-75Е: Э08Х20Н9Г2Б Напряжение холостого хода Ux.x: 50В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Классификация: AWS A5.4-92: E347-17 EN 1600: E 19 9 Nb R 1 2 Werkstoff Nr:1.4551 Химический состав наплавленного металла марки ОК 61.80, %: C - углерод Mn - марганец Si - кремний Cr - хром Mo — Молибден Cu - медь Ni - никель <0,03 0,9 0,7 20,0 <0,3 <0,3 10,0 Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести, МПа Предел прочности, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость (KV) +20°C, Дж/см? Ударная вязкость (KV) -80°C, Дж/см? АТ(FN) - ферритное число 480 620 40 60 40 6-12 Рекомендуемые значения тока при сварке электродами ОК 61.80: Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 45-65 35 2.5 300 60-90 38 3.2 350 80-120 53 4.0 350 120-170 55 5.0 350 150-240 60

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 61.35 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Хорош при сварке трубопроводов. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до -196°С. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах от -196 до +400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 2,5…4,5% (FN 4-8). Параметры сварки электродами ESAB OK 61.35 Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, А Напряжение дуги, В кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 55-85 22 0.61 92 0.9 37 3.2 350 75-110 25 0.61 50 1.3 54 4.0 350 110-155 27 0.61 33 1.9 58 5.0 350 160-210 26 0.51 25 2.2 66

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 61.35 для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Хорош при сварке трубопроводов. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до -196°С. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов, а также других особо ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах от -196 до +400°С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 2,5…4,5% (FN 4-8). Параметры сварки электродами ESAB OK 61.35 Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, А Напряжение дуги, В кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 55-85 22 0.61 92 0.9 37 3.2 350 75-110 25 0.61 50 1.3 54 4.0 350 110-155 27 0.61 33 1.9 58 5.0 350 160-210 26 0.51 25 2.2 66

Открыть у поставщика

Описание сварочных электродов ESAB OK 68.82 для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев и сварки сталей с ограниченной свариваемостью Электрод двойного назначения. По своим свойствам и характеристикам аналогичен ОК 68.81 , однако обладает более низким коэффициентом наплавки, что делает его более удобным для сварки в различных пространственных положениях, а низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65). По своему второму назначению и характеристикам аналогичен ОК 68.81 , однако обладает более низким коэффициентом наплавки, что делает его более удобным для ремонта и восстановительной наплавки форм сложной конфигурации, таких как зубья шестерен и реек, а низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Механическая обрабатываемость наплавленного металла очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл после упрочнения очень хорошая, окалиностойкость отличная. Электрод для трудно свариваемых сталей, для наплавки штампов и инструментов, работающих при высоких температурах. Высокая устойчивость против горячих трещин. Применяется для сварки средне и высокоуглеродистых упрочняемых сталей (деталей, инструментов, пружин и т.п.) часто неизвестного состава. Рекомендуется также для сварки разнородных сталей: нержавеющих с углеродистыми и низколегированными; аустенитных марганцовистых с углеродистыми и низколегированными. Высокая температура окалинообразования позволяет использовать электрод для сварки и наплавки инструмента, работающего при высоких температурах. Выпускается в упаковке VacPac Параметры сварки электродами ESAB OK 68.82 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2 300 30-60 26 0.54 166 0,7 33 2,5 300 60-90 25 0.52 104 1 45 3,2 350 80-120 26 0.52 55 1,3 57 4 350 110-170 30 0.55 36 2 60 5 350 140-230 30 0.55 22 2,7 71

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB OK Weartrode 60 T (OK 84.78) , тип покрытия — рутилово-основной. Применяется OK Weartrode 60 T (ОК 84.78) для наплавки деталей, подверженных абразивному износу и воздействию коррозионной среды и высоких температур (детали почвообрабатывающих машин, миксеров, каналов шнеков, дымососов, дробилок). Особенности Тип: рутилово-основной Ток: постоянный (+), переменный Ux.x. : 50B Мехобработка - только шлифование Сопротивление абразивному износу - повышенное Стойкость при высокой температуре - высокая Коррозионная стойкость - повышенная Положения сварки

Открыть у поставщика

Сварочный электрод ESAB OK Weartrode 60 T (OK 84.78) , тип покрытия — рутилово-основной. Применяется OK Weartrode 60 T (ОК 84.78) для наплавки деталей, подверженных абразивному износу и воздействию коррозионной среды и высоких температур (детали почвообрабатывающих машин, миксеров, каналов шнеков, дымососов, дробилок). Особенности Тип: рутилово-основной Ток: постоянный (+), переменный Ux.x. : 50B Мехобработка - только шлифование Сопротивление абразивному износу - повышенное Стойкость при высокой температуре - высокая Коррозионная стойкость - повышенная Положения сварки

Открыть у поставщика

Электроды ОК-46 предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. ОК-46 отличаются относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика сплавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, корневых проходов, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикальный спуск» в сочетании с более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК-46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий, а также применять этот электрод для сварки деталей с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Электрод с высококачественным сердечником, который выполнен из железоникелевого сплава используются для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью Особенности ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60) ф4,0 мм: Наплавленный металл выгодно отличается повышенной стойкостью к горячим трещинам, а также минимальной чувствительностью к различного рода загрязнениям, чем выгодно отличается от электродов 92.18. В связи с этим, эти электроды используются для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора Поставляются в специальной упаковке VacPac Конструкция электрода позволяет выполнять сварку на более высоких токах и повысить стабильность дуги Наплавленный металл обладает самыми высокими прочностными характеристиками из всей линейки сварочных электродов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ESAB, что позволяет применять его для сварки тяжело нагруженных изделий из чугуна Низкое напряжение холостого хода предоставляет возможность работать от бытовых сварочных источников Как правильно использовать: Валики наплавлять следует исключительно в продольном направлении сравнительно небольшими участками до 5 см. При этом необходимо избегать колебаний электрода. Если Вы выполняете многослойную наплавку, то каждый слой необходимо охлаждать до 60°С. Осуществлять данную процедуру следует на открытом воздухе. Охлаждать готовое изделие следует предельно медленно. Рекомендуется выполнять данную процедуру в опилках либо теплом перлитном песке. Технические характеристики электродов: Покрытие марки: основное с высоким содержанием графита Ток: AC/DC Тип наплавленного металла: Железо-никель Напряжение холостого хода Ux.x: 45В Классификация: EN ISO 1071: E C NiFe-1 3 AWS A5.15: ENiFe-Cl Химический состав, % С Ni Fe Si Al Nb Cu P S 0.90 53.0 42.0 0.60 0.40 0.20 0.90 max 0.020 max 0.010 Механические свойства Предел текучести σ т , Н/мм 2 Предел прочности в , Н/мм 2 Удлинение δ, % Твердость, HB 380 560 ≥ 15 200 Параметры сварки Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 60-100 45 3.2 350 80-150 56 4.0 350 100-200 59 5.0 350 150-250 66

Открыть у поставщика

Электрод с высококачественным сердечником, который выполнен из железоникелевого сплава используются для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью Особенности ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60) ф4,0 мм: Наплавленный металл выгодно отличается повышенной стойкостью к горячим трещинам, а также минимальной чувствительностью к различного рода загрязнениям, чем выгодно отличается от электродов 92.18. В связи с этим, эти электроды используются для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора Поставляются в специальной упаковке VacPac Конструкция электрода позволяет выполнять сварку на более высоких токах и повысить стабильность дуги Наплавленный металл обладает самыми высокими прочностными характеристиками из всей линейки сварочных электродов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ESAB, что позволяет применять его для сварки тяжело нагруженных изделий из чугуна Низкое напряжение холостого хода предоставляет возможность работать от бытовых сварочных источников Как правильно использовать: Валики наплавлять следует исключительно в продольном направлении сравнительно небольшими участками до 5 см. При этом необходимо избегать колебаний электрода. Если Вы выполняете многослойную наплавку, то каждый слой необходимо охлаждать до 60°С. Осуществлять данную процедуру следует на открытом воздухе. Охлаждать готовое изделие следует предельно медленно. Рекомендуется выполнять данную процедуру в опилках либо теплом перлитном песке. Технические характеристики электродов: Покрытие марки: основное с высоким содержанием графита Ток: AC/DC Тип наплавленного металла: Железо-никель Напряжение холостого хода Ux.x: 45В Классификация: EN ISO 1071: E C NiFe-1 3 AWS A5.15: ENiFe-Cl Химический состав, % С Ni Fe Si Al Nb Cu P S 0.90 53.0 42.0 0.60 0.40 0.20 0.90 max 0.020 max 0.010 Механические свойства Предел текучести σ т , Н/мм 2 Предел прочности в , Н/мм 2 Удлинение δ, % Твердость, HB 380 560 ≥ 15 200 Параметры сварки Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 60-100 45 3.2 350 80-150 56 4.0 350 100-200 59 5.0 350 150-250 66

Открыть у поставщика

Электрод с высококачественным сердечником, который выполнен из железоникелевого сплава используются для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью Особенности ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60) 3.2 мм: Наплавленный металл выгодно отличается повышенной стойкостью к горячим трещинам, а также минимальной чувствительностью к различного рода загрязнениям, чем выгодно отличается от электродов 92.18. В связи с этим, эти электроды используются для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора Поставляются в специальной упаковке VacPac Конструкция электрода позволяет выполнять сварку на более высоких токах и повысить стабильность дуги Наплавленный металл обладает самыми высокими прочностными характеристиками из всей линейки сварочных электродов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ESAB, что позволяет применять его для сварки тяжело нагруженных изделий из чугуна Низкое напряжение холостого хода предоставляет возможность работать от бытовых сварочных источников Как правильно использовать: Валики наплавлять следует исключительно в продольном направлении сравнительно небольшими участками до 5 см. При этом необходимо избегать колебаний электрода. Если Вы выполняете многослойную наплавку, то каждый слой необходимо охлаждать до 60°С. Осуществлять данную процедуру следует на открытом воздухе. Охлаждать готовое изделие следует предельно медленно. Рекомендуется выполнять данную процедуру в опилках либо теплом перлитном песке. Технические характеристики электродов: Покрытие марки: основное с высоким содержанием графита Ток: AC/DC Тип наплавленного металла: Железо-никель Напряжение холостого хода Ux.x: 45В Классификация: EN ISO 1071: E C NiFe-1 3 AWS A5.15: ENiFe-Cl Химический состав, % С Ni Fe Si Al Nb Cu P S 0.90 53.0 42.0 0.60 0.40 0.20 0.90 max 0.020 max 0.010 Механические свойства Предел текучести σ т , Н/мм 2 Предел прочности в , Н/мм 2 Удлинение δ, % Твердость, HB 380 560 ≥ 15 200 Параметры сварки Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 60-100 45 3.2 350 80-150 56 4.0 350 100-200 59 5.0 350 150-250 66

Открыть у поставщика

Электрод с высококачественным сердечником, который выполнен из железоникелевого сплава используются для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью Особенности ESAB ОК 96.20 2,5 мм: Наплавленный металл выгодно отличается повышенной стойкостью к горячим трещинам, а также минимальной чувствительностью к различного рода загрязнениям, чем выгодно отличается от электродов 92.18. В связи с этим, эти электроды используются для сварки ковких и высокопрочных чугунов, изделий работающих при высоких нагрузках, многопроходной сварки в разделку больших толщин, а также серых чугунов с повышенным содержанием серы и фосфора Поставляются в специальной упаковке VacPac Конструкция электрода позволяет выполнять сварку на более высоких токах и повысить стабильность дуги Наплавленный металл обладает самыми высокими прочностными характеристиками из всей линейки сварочных электродов предназначенных для сварки чугуна, производимых концерном ESAB, что позволяет применять его для сварки тяжело нагруженных изделий из чугуна Низкое напряжение холостого хода предоставляет возможность работать от бытовых сварочных источников Как правильно использовать: Валики наплавлять следует исключительно в продольном направлении сравнительно небольшими участками до 5 см. При этом необходимо избегать колебаний электрода. Если Вы выполняете многослойную наплавку, то каждый слой необходимо охлаждать до 60°С. Осуществлять данную процедуру следует на открытом воздухе. Охлаждать готовое изделие следует предельно медленно. Рекомендуется выполнять данную процедуру в опилках либо теплом перлитном песке. Технические характеристики электродов: Покрытие марки: основное с высоким содержанием графита Ток: AC/DC Тип наплавленного металла: Железо-никель Напряжение холостого хода Ux.x: 45В Классификация: EN ISO 1071: E C NiFe-1 3 AWS A5.15: ENiFe-Cl Химический состав, % С Ni Fe Si Al Nb Cu P S 0.90 53.0 42.0 0.60 0.40 0.20 0.90 max 0.020 max 0.010 Механические свойства Предел текучести σ т , Н/мм 2 Предел прочности в , Н/мм 2 Удлинение δ, % Твердость, HB 380 560 ≥ 15 200 Параметры сварки Диаметр, мм Длина, мм Сварочный ток, A Время сгорания, сек/ электрод 2.5 300 60-100 45 3.2 350 80-150 56 4.0 350 100-200 59 5.0 350 150-250 66

Открыть у поставщика

Электроды ESAB OK 92.58 могут похвастаться высококачественным сердечником, выполненным из железоникелевого сплава. Они являются прекрасным решением для сварки практически любой сложности, восстановления и заварки недочетов в чугунных элементах. Плюс ко всему электрод ОК 92.58 идеально подходит для действительно надежной сварки деталей из чугуна со сталью. Важно подчеркнуть, что металл, который наплавляется, имеет повышенные показатели прочности и отличные характеристики стойкости к горячим трещинам, а также обладает минимальной чувствительностью к разнообразным загрязнениям, если сравнивать данную модель с другими популярными электродами, обозначенными цифрами 92.18. Преимущества OK NiFe-CI-A (ОК 92.58): Идеальный выбор для сварки изделий, выполненных из ковких, а также высокопрочных чугунов. Подходит для работы с деталями, которые эксплуатируются при повышенных нагрузках. Прекрасное решение для сварки в разделку крупных толщин. Подходит для работы с изделиями, выполненными из серых чугунов с высоким количеством в составе серы/фосфора. Возможность работы от бытовых сварочных источников Прекрасные технологические характеристики, минимальное количество шлака. Как правильно использовать: Сварку следует вести на холодную либо с минимальным разогревом. Валики наплавлять необходимо исключительно в продольной плоскости, исключая колебания электрода, сравнительно небольшими участками до 5 см. Каждый слой следует охлаждать до 60°С. После сварки сразу принципиально важно проковать валик. Охлаждать следует предельно медленно. Если есть возможность, данную процедуру следует осуществлять в опилках либо же в теплом перлитном песке. Характеристики: Тип покрытия – основное с высоким содержанием графита Тип наплавленного металла - железо-никель Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Классификация: EN ISO 1071: E C NiFe-Cl-A 1 AWS A5.15: ENiFe-CI-A Типичный химический состав наплавленного металла, % С Ni Fe Si Al P S 1.50 51.0 46.0 0.70 1.40 < 0.020 < 0.010 Механические свойства: Предел текучести σ т , Н/мм² Предел прочности в , Н/мм² Удлинение δ, % Твердость, HB - 375 - 180

Открыть у поставщика

Электроды ESAB OK 92.58 могут похвастаться высококачественным сердечником, выполненным из железоникелевого сплава. Они являются прекрасным решением для сварки практически любой сложности, восстановления и заварки недочетов в чугунных элементах. Плюс ко всему электрод ОК 92.58 идеально подходит для действительно надежной сварки деталей из чугуна со сталью. Важно подчеркнуть, что металл, который наплавляется, имеет повышенные показатели прочности и отличные характеристики стойкости к горячим трещинам, а также обладает минимальной чувствительностью к разнообразным загрязнениям, если сравнивать данную модель с другими популярными электродами, обозначенными цифрами 92.18. Преимущества OK NiFe-CI-A (ОК 92.58): Идеальный выбор для сварки изделий, выполненных из ковких, а также высокопрочных чугунов. Подходит для работы с деталями, которые эксплуатируются при повышенных нагрузках. Прекрасное решение для сварки в разделку крупных толщин. Подходит для работы с изделиями, выполненными из серых чугунов с высоким количеством в составе серы/фосфора. Возможность работы от бытовых сварочных источников Прекрасные технологические характеристики, минимальное количество шлака. Как правильно использовать: Сварку следует вести на холодную либо с минимальным разогревом. Валики наплавлять необходимо исключительно в продольной плоскости, исключая колебания электрода, сравнительно небольшими участками до 5 см. Каждый слой следует охлаждать до 60°С. После сварки сразу принципиально важно проковать валик. Охлаждать следует предельно медленно. Если есть возможность, данную процедуру следует осуществлять в опилках либо же в теплом перлитном песке. Характеристики: Тип покрытия – основное с высоким содержанием графита Тип наплавленного металла - железо-никель Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Классификация: EN ISO 1071: E C NiFe-Cl-A 1 AWS A5.15: ENiFe-CI-A Типичный химический состав наплавленного металла, % С Ni Fe Si Al P S 1.50 51.0 46.0 0.70 1.40 < 0.020 < 0.010 Механические свойства: Предел текучести σ т , Н/мм² Предел прочности в , Н/мм² Удлинение δ, % Твердость, HB - 375 - 180

Открыть у поставщика

Электроды ESAB OK 92.58 могут похвастаться высококачественным сердечником, выполненным из железоникелевого сплава. Они являются прекрасным решением для сварки практически любой сложности, восстановления и заварки недочетов в чугунных элементах. Плюс ко всему электрод ОК 92.58 идеально подходит для действительно надежной сварки деталей из чугуна со сталью. Важно подчеркнуть, что металл, который наплавляется, имеет повышенные показатели прочности и отличные характеристики стойкости к горячим трещинам, а также обладает минимальной чувствительностью к разнообразным загрязнениям, если сравнивать данную модель с другими популярными электродами, обозначенными цифрами 92.18. Преимущества OK NiFe-CI-A (ОК 92.58): Идеальный выбор для сварки изделий, выполненных из ковких, а также высокопрочных чугунов. Подходит для работы с деталями, которые эксплуатируются при повышенных нагрузках. Прекрасное решение для сварки в разделку крупных толщин. Подходит для работы с изделиями, выполненными из серых чугунов с высоким количеством в составе серы/фосфора. Возможность работы от бытовых сварочных источников Прекрасные технологические характеристики, минимальное количество шлака. Как правильно использовать: Сварку следует вести на холодную либо с минимальным разогревом. Валики наплавлять необходимо исключительно в продольной плоскости, исключая колебания электрода, сравнительно небольшими участками до 5 см. Каждый слой следует охлаждать до 60°С. После сварки сразу принципиально важно проковать валик. Охлаждать следует предельно медленно. Если есть возможность, данную процедуру следует осуществлять в опилках либо же в теплом перлитном песке. Характеристики: Тип покрытия – основное с высоким содержанием графита Тип наплавленного металла - железо-никель Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Классификация: EN ISO 1071: E C NiFe-Cl-A 1 AWS A5.15: ENiFe-CI-A Типичный химический состав наплавленного металла, % С Ni Fe Si Al P S 1.50 51.0 46.0 0.70 1.40 < 0.020 < 0.010 Механические свойства: Предел текучести σ т , Н/мм² Предел прочности в , Н/мм² Удлинение δ, % Твердость, HB - 375 - 180

Открыть у поставщика

Этот тип электродов используется для создания отверстий в стальных заготовках. Ими выполняется строжка и резка металла, а также сварка медных проводов. Угольные стержни часто применяются в сталелитейной промышленности, судостроении и других подобных сферах. Очень часто их можно встретить в работах по горячей сварке чугуна и при сварке тонких изделий. При помощи угольных электродов устраняются дефекты литья, что гораздо выгоднее, чем отливать лист металла заново. Стержни применяются для наплавки твердых составов и сварки цветных металлов.

Открыть у поставщика

Этот тип электродов используется для создания отверстий в стальных заготовках. Ими выполняется строжка и резка металла, а также сварка медных проводов. Угольные стержни часто применяются в сталелитейной промышленности, судостроении и других подобных сферах. Очень часто их можно встретить в работах по горячей сварке чугуна и при сварке тонких изделий. При помощи угольных электродов устраняются дефекты литья, что гораздо выгоднее, чем отливать лист металла заново. Стержни применяются для наплавки твердых составов и сварки цветных металлов.

Открыть у поставщика

Этот тип электродов используется для создания отверстий в стальных заготовках. Ими выполняется строжка и резка металла, а также сварка медных проводов. Угольные стержни часто применяются в сталелитейной промышленности, судостроении и других подобных сферах. Очень часто их можно встретить в работах по горячей сварке чугуна и при сварке тонких изделий. При помощи угольных электродов устраняются дефекты литья, что гораздо выгоднее, чем отливать лист металла заново. Стержни применяются для наплавки твердых составов и сварки цветных металлов.

Открыть у поставщика

Электрод марки УОНИ 13/55 применяется для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к пластичности и ударной вязкости металла шва предъявляются повышенные требования. Позволяет производить сварку электродами УОНИ 13/55 обратной полярностью постоянного тока во всех пространственных положениях шва. По оценкам независимых экспертов, электроды УОНИ 13/55 являются самыми качественными среди всех производителей электродов в стране и за рубежом. Характеристики электрода УОНИ 13/55 Покрытие электрода марки УОНИ 13/55 является основным. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 составляет 9,5 г/Ач. Производительность электрода (диаметр 4,0 мм) 1,4 кг/ч. Электрод УОНИ 13/55 - расходуется 1,7 кг на 1 кг наплавленного металла.

Открыть у поставщика

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов. Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов. Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Электроды ПЭ ОК-46 ПензЭЗ предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. ПЭ ОК-46 ПензЭЗ отличаются относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика сплавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, корневых проходов, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикальный спуск» в сочетании с более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ПЭ ОК-46.00 ПензЭЗ позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий, а также применять этот электрод для сварки деталей с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Электроды ПЭ ОК-46 ПензЭЗ предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. ПЭ ОК-46 ПензЭЗ отличаются относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика сплавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, корневых проходов, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикальный спуск» в сочетании с более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ПЭ ОК-46.00 ПензЭЗ позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий, а также применять этот электрод для сварки деталей с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 разработаны специалистами ПензЭЗ. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристики Электродов МР 3 ПензЭЗ Покрытие сварочных электродов МР-3 - рутиловое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч. Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 разработаны специалистами ПензЭЗ. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристики Электродов МР 3 ПензЭЗ Покрытие сварочных электродов МР-3 - рутиловое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч. Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 разработаны специалистами ПензЭЗ. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристики Электродов МР 3 ПензЭЗ Покрытие сварочных электродов МР-3 - рутиловое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч. Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

AG E 308L-16 –это универсальный электрод с рутилово-основным покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от -120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п. ТОК AC, DC+ Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг. Стоимость указана за 1кг

Открыть у поставщика

AG E 308L-16 –это универсальный электрод с рутилово-основным покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от -120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п. ТОК AC, DC+ Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг. Стоимость указана за 1кг

Открыть у поставщика

AG E 308L-16 –это универсальный электрод с рутилово-основным покрытием, на стержне из аустенитной нержавеющей стали 19Cr10Ni, с контролируемой ферритной фазой примерно 8% обеспечивает высокую устойчивость к образованию горячих трещин и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Покрытие электродов AG E 308L-16 с очень низким впитыванием влаги. Электрод AG E308L-16 обеспечивает легкое зажигание дуги, лёгкую плавку без брызг, очень лёгкое удаление шлаковой корки, отличный внешний вид наплавленного валика сварного шва, легкое повторное зажигание. Используется для всех типов нержавеющей стали 18Cr/8Ni при температуре эксплуатации изделий, труб, емкостей, теплообменников, систем трубопроводов от -120°С до +350°С. Данный электрод применяется для сварки следующих марок стали: 08X18H12, 08X18H10, 12X18H10T, 304, 304L и т.п. ТОК AC, DC+ Упаковка VAC PAC 2кг. Коробка 10кг. Стоимость указана за 1кг

Открыть у поставщика

Электрод для строжки угольный 5х305мм, круглый, Arcair (22-033-003А) предназначен специально для процесса воздушно дуговой резки металла, где расплавленный электрической дугой металл выдувается из зоны реза струёй воздуха находящегося под давлением. Электроды Arcair изготовлены по специальной формуле смеси углерода и графита, обеспечивающей наиболее эффективную работу по удалению металла. Они характеризуются великолепной стабильностью горения дуги, высокой производительностью, стойкостью к изломам, нагреву и оксидации, точным диаметром и вырезанием канавок без шлака. Большая производственная программа угольных электродов Arcair обеспечивает широкую гамму применений данных продуктов. Оптимальное применение достигается использованием электродов вместе со строгачами, производимыми компанией ArcAir, подключенными к сварочному источнику тока и сети сжатого воздуха. Мощность источника тока выбирается исходя из диаметра электрода который будет применяться. Диаметр электрода должен быть немного меньше чем ширина и глубина канавки или реза который необходимо выполнить. Применение угольных электродов Arcair позволяют использовать все преимущества концентрированного нагрева электрической дуги для быстрой резки и строжки большинства металлов, таких как углеродистые и ковкие стали, медь, алюминий и другие высокопрочные и высокотемпературные сплавы.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗР-1 д 5 мм предназначены для резки металла, в т.ч. стержневой арматуры, строжки, прошивки отверстий, удаления дефектных участков сварных соединений и отливок, разделки свариваемых кромок и корня шва, для выполнения аналогичных работ при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций из сталей всех марок, в т.ч. высоколегированных, чугуна, меди, алюминия и их сплавов. Резка во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности.

Открыть у поставщика

Основное назначение. Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки и наплавки бронз, в первую очередь оловянно-фосфористых и художественных, наплавки на сталь и бронзу и для заварки дефектов бронзового и чугунного литья. Сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности. НТД-ТУ 14-168-35 – 83 Технические характеристики . Стержень из проволоки марки БрОФ 6,5-0,4 по ТУ 14-21-214 – 80. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 и 4,0 мм. Химический состав наплавленного металла, % Химический состав Cu Mn Ni Fe Sn P Типичный Основа 1,0 0,8 0,5 6,0 0,35

Открыть у поставщика

Электроды НЧ-2 применяются для: ремонта, наплавки и заварки дефектного литья в деталях из ковкого, серого и высокопрочного чугунов; сварки ковкого, серого и высокопрочного чугунов со сталью. Кроме того, их можно использовать для наплавки нескольких первых слоев на изношенные детали из чугуна для последующей наплавки специальными электродами.

Открыть у поставщика

Электроды наплавочные ЦНИИН-4 используются для наплавки деталей, которые, в большинстве случаев, используются в условиях ремонта деталей абразивного изнашивания. Это хорошо подходит для материалов, на которые воздействуют умеренные ударные нагрузки. Они могут использоваться как для крупномасштабных работ, к примеру, для ремонта зубьев в ковшах экскаватора, изнашивающихся от контакта с песком, землей и прочими материалами, так и в более мелких масштабах, для ремонта небольшой техники.

Открыть у поставщика

Электроды наплавочные ЦН-12М используются для наплавки деталей, которые, в большинстве случаев, используются в условиях ремонта деталей абразивного изнашивания. Это хорошо подходит для материалов, на которые воздействуют умеренные ударные нагрузки. Они могут использоваться как для крупномасштабных работ, к примеру, для ремонта зубьев в ковшах экскаватора, изнашивающихся от контакта с песком, землей и прочими материалами, так и в более мелких масштабах, для ремонта небольшой техники.

Открыть у поставщика

Электроды наплавочные ЦН-6Л используются для наплавки деталей, которые, в большинстве случаев, используются в условиях ремонта деталей абразивного изнашивания. Это хорошо подходит для материалов, на которые воздействуют умеренные ударные нагрузки. Они могут использоваться как для крупномасштабных работ, к примеру, для ремонта зубьев в ковшах экскаватора, изнашивающихся от контакта с песком, землей и прочими материалами, так и в более мелких масштабах, для ремонта небольшой техники.

Открыть у поставщика

Электроды наплавочные ОЗН-6 используются для наплавки деталей, которые, в большинстве случаев, используются в условиях ремонта деталей абразивного изнашивания. Это хорошо подходит для материалов, на которые воздействуют умеренные ударные нагрузки. Они могут использоваться как для крупномасштабных работ, к примеру, для ремонта зубьев в ковшах экскаватора, изнашивающихся от контакта с песком, землей и прочими материалами, так и в более мелких масштабах, для ремонта небольшой техники.

Открыть у поставщика

Электроды наплавочные ОЗН-400М используются для наплавки деталей, которые, в большинстве случаев, используются в условиях ремонта деталей абразивного изнашивания. Это хорошо подходит для материалов, на которые воздействуют умеренные ударные нагрузки. Они могут использоваться как для крупномасштабных работ, к примеру, для ремонта зубьев в ковшах экскаватора, изнашивающихся от контакта с песком, землей и прочими материалами, так и в более мелких масштабах, для ремонта небольшой техники.

Открыть у поставщика

Электроды наплавочные ОЗН-300М используются для наплавки деталей, которые, в большинстве случаев, используются в условиях ремонта деталей абразивного изнашивания. Это хорошо подходит для материалов, на которые воздействуют умеренные ударные нагрузки. Они могут использоваться как для крупномасштабных работ, к примеру, для ремонта зубьев в ковшах экскаватора, изнашивающихся от контакта с песком, землей и прочими материалами, так и в более мелких масштабах, для ремонта небольшой техники.

Открыть у поставщика

Электроды марки ТМЛ-5 предназначены для ручной дуговой сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых хромо молибденовых сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585 °С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЦЛ-17 предназначены для ручной дуговой сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых хромо молибденовых сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585 °С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ТМЛ-3У предназначены для ручной дуговой сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых хромо молибденовых сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585 °С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ТМЛ-1У предназначены для ручной дуговой сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых хромо молибденовых сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585 °С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЦЛ-39 предназначены для ручной дуговой сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых хромо молибденовых сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585 °С. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Основное назначение сварочных электродов ОЗЛ-19 Сварка электродами ОЗЛ-19 теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре до 550-600°С. Сварка может осуществляться во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов ОЗЛ-19 : Покрытие электродов ОЗЛ-19 – основное Коэффициент наплавки – 15,0 г/А*ч Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла электродов, %: C Mn Si Ni Cr Mo Ti S P 0,06 1,92 0,3 59,6 23,6 9,9 0,07 0,011 0,019

Открыть у поставщика

Основное назначение сварочных электродов НИАТ-5 Сварка электродами НИАТ-5 теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре до 550-600°С. Сварка может осуществляться во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов НИАТ-5 : Покрытие электродов – основное Коэффициент наплавки НИАТ-5 – 15,0 г/А*ч Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч Расход электродов НИАТ-5 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла электродов, %: C Mn Si Ni Cr Mo Ti S P 0,06 1,92 0,3 59,6 23,6 9,9 0,07 0,011 0,019

Открыть у поставщика

Основное назначение сварочных электродов ЭА-981/15 Сварка электродами ЭА-981/15 теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре до 550-600°С. Сварка может осуществляться во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов ЭА-981/15 : Покрытие электродов – основное Коэффициент наплавки ЭА-981/15 – 15,0 г/А*ч Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч Расход электродов ЭА-981/15 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла электродов, %: C Mn Si Ni Cr Mo Ti S P 0,06 1,92 0,3 59,6 23,6 9,9 0,07 0,011 0,019

Открыть у поставщика

Основное назначение сварочных электродов АНЖР 2 Сварка электродами АНЖР 2 теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре до 550-600°С. Сварка может осуществляться во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов АНЖР 2 : Покрытие электродов АНЖР 2 – основное Коэффициент наплавки АНЖР 2 – 15,0 г/А*ч Производительность наплавки электродов АНЖР 2 (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч Расход электродов АНЖР 2 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла электродов АНЖР 1, %: C Mn Si Ni Cr Mo Ti S P 0,06 1,92 0,3 59,6 23,6 9,9 0,07 0,011 0,019

Открыть у поставщика

Основное назначение сварочных электродов АНЖР 1 Сварка электродами АНЖР 1 теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных конструкций, работающих при температуре до 550-600°С. Сварка может осуществляться во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов АНЖР 1 : Покрытие электродов АНЖР 1 – основное Коэффициент наплавки АНЖР 1 – 15,0 г/А*ч Производительность наплавки электродов АНЖР 1 (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч Расход электродов АНЖР 1 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла электродов АНЖР 1, %: C Mn Si Ni Cr Mo Ti S P 0,06 1,92 0,3 59,6 23,6 9,9 0,07 0,011 0,019

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЛ-20 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) рассчитаны на ручную дуговую сварку важных деталей и узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н9Т, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, Х16Н13Б и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении. Применяются, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Особенности: Обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности Прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час Диаметр — 3.0 мм Комплектация: Электроды — 1 уп. Вы можете купить Электроды ОЗЛ-20 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) в нашем магазине по выгодной цене с доставкой по регионам России. Чтобы заказать на сайте Электроды ОЗЛ-20 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) добавьте товар в корзину, или обратитесь к нашим менеджерам по телефону.

Открыть у поставщика

Электроды НИАТ-1 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) рассчитаны на ручную дуговую сварку важных деталей и узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н9Т, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, Х16Н13Б и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении. Применяются, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Особенности: Обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности Прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час Диаметр — 3.0 мм Комплектация: Электроды — 1 уп. Вы можете купить Электроды НИАТ-1 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) в нашем магазине по выгодной цене с доставкой по регионам России. Чтобы заказать на сайте Электроды НИАТ-1 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) добавьте товар в корзину, или обратитесь к нашим менеджерам по телефону.

Открыть у поставщика

Электроды КТИ-5 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) рассчитаны на ручную дуговую сварку важных деталей и узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н9Т, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, Х16Н13Б и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении. Применяются, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Особенности: Обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности Прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час Диаметр — 3.0 мм Комплектация: Электроды — 1 уп. Вы можете купить Электроды КТИ-5 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) в нашем магазине по выгодной цене с доставкой по регионам России. Чтобы заказать на сайте Электроды КТИ-5 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) добавьте товар в корзину, или обратитесь к нашим менеджерам по телефону.

Открыть у поставщика

Электроды ЦЛ-9 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) рассчитаны на ручную дуговую сварку важных деталей и узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н9Т, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, Х16Н13Б и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении. Применяются, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Особенности: Обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности Прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час Диаметр — 3.0 мм Комплектация: Электроды — 1 уп. Вы можете купить Электроды ЦЛ-9 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) в нашем магазине по выгодной цене с доставкой по регионам России. Чтобы заказать на сайте Электроды ЦЛ-9 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) добавьте товар в корзину, или обратитесь к нашим менеджерам по телефону.

Открыть у поставщика

Электроды ЦТ-15 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) рассчитаны на ручную дуговую сварку важных деталей и узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н9Т, Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, Х16Н13Б и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении. Применяются, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Особенности: Обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности Прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час Диаметр — 3.0 мм Комплектация: Электроды — 1 уп. Вы можете купить Электроды ЦТ-15 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) в нашем магазине по выгодной цене с доставкой по регионам России. Чтобы заказать на сайте Электроды ЦТ-15 Ø 3 мм, СЗСМ (цена указана за 1 кг.) добавьте товар в корзину, или обратитесь к нашим менеджерам по телефону.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗЛ-7 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗЛ-5 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗЛ-9А предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ-13/85У (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из легированных сталей повышенной прочности. УОНИ-13/85У диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ-13/85У если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/85У - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды НИАТ-3М (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из легированных сталей повышенной прочности. НИАТ-3М диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды НИАТ-3М если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов НИАТ-3М - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ-13/85 (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из легированных сталей повышенной прочности. УОНИ-13/85 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ-13/85 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/85 - основное.

Открыть у поставщика

Электроды ТМУ-21У СЗСМ, пачка 1 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Электроды ЦУ-5 СЗСМ, пачка 1 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ-13/55У, Ротекс (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ-13/55У диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ-13/55У если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ-13/55У - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИИ-13/45, Ротекс (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИИ-13/45 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ 13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИИ-13/45 - основное.

Открыть у поставщика

Электроды для сварки АНО-36 предназначены для дуговой сварки угловых, стыковых, нахлесточных швов из углеродистых сталей. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях. Электроды АНО-36 ф 3,0 мм с рутиловым покрытием способны работать как на переменном (АС), так и на постоянном (DC) токе, в том числе и от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Рутиловые электроды АНО-36 диаметром 3,0 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3А предназначены для сварки ручным дуговым методом металлов с низким содержанием углерода. При работе с электродами МР-3А можно осуществлять сварку и на переменном (АС), и на постоянном (DC) токах обратной полярности. Электроды МР-3А позволяют выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях шва. Покрытие сварочных электродов МР-3А рутил. Рутиловое покрытие имеет следующие преимущества: синий цвет рутилового покрытия быстрое и легкое зажигание дуги (идеальны для работы прерывистыми швами) нетоксичны минимальное разбрызгивание металла создание тонкого аккуратного шва возможна сварка по ржавчине, загрязненному и окисленному металлу легкое удаление шлака Сварочные электроды МР-3А синие мм относятся к электродам общего назначения, тип Э46.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3Т предназначены для сварки ручным дуговым методом металлов с низким содержанием углерода. При работе с электродами МР-3Т можно осуществлять сварку и на переменном (АС), и на постоянном (DC) токах обратной полярности. Электроды МР-3Т позволяют выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях шва. Покрытие сварочных электродов МР-3Т рутил. Рутиловое покрытие имеет следующие преимущества: синий цвет рутилового покрытия быстрое и легкое зажигание дуги (идеальны для работы прерывистыми швами) нетоксичны минимальное разбрызгивание металла создание тонкого аккуратного шва возможна сварка по ржавчине, загрязненному и окисленному металлу легкое удаление шлака Сварочные электроды МР-3Т синие мм относятся к электродам общего назначения, тип Э46.

Открыть у поставщика

Электроды ESAB OK 92.18 обладают высокоэффективным сердечником, выполненным из чистейшего никеля. Используются в большинстве случаев для сварки, качественного восстановления и заварки выявленных недочетов литья из серого чугуна. Кроме этого представленный материал является отличным решением для обработки ковкого либо повышенной прочности чугуна. Дополнительно используются электроды ESAB OK Ni-CI для выполнения надежной сварки чугунных элементов со сталью. Важное преимущество этих сварочных материалов заключается в том, что наплавленный металл может похвастаться высочайшими показателями пластичности среди аналогов, представленных в линейке фирмы ЭСАБ. Благодаря этому уменьшаются требования к профессиональному уровню работника, выполняющего сварку. При необходимости можно работать от бытовых стандартных сварочных источников. Сварочные работы следует осуществлять на холодную либо с небольшим разогревом. Обращаем внимание, что рассматриваемые сварочные материалы не следует использовать для чугунов с повышенным наличием в составе серы/фосфора. Кроме этого, они не подходят для заделывания крупных толщин. Работать следует только на умеренных токах на максимально короткой сварочной дуге. Валики при этом необходимо наплавлять исключительно в продольной плоскости участками до 5 см. Настоятельно рекомендуем избегать колебаний электрода. При наплавке большого количества слоёв, каждый слой стоит охлаждать до 60С. После завершения сварки следует сразу проковать валик. Данную процедуру необходимо осуществлять пока металл, который был наплавлен в процессе сварки, имеет блекло-красный оттенок. Охлаждение необходимо выполнять предельно медленно. Оптимальным способом для решения поставленной задачи будет использование опилок либо теплого перлитного песка. Чаще всего применяются для заварки картеров из чугуна транспортных средств и прочего тонкостенного литья, если не указываются повышенные стандарты к прочности наплавленного металла. Характеристики: Тип покрытия – основное с высоким содержанием графита Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Классификация: EN ISO 1071: E C Ni-Cl 3 AWS A5.15: ENi-Cl Типичный химический состав наплавленного металла, % С Ni Si P S 0.90 92.0 0.70 max 0.010 max 0.010 Механические свойства: Предел текучести σ т , Н/мм² Предел прочности в , Н/мм² Удлинение δ, % Твердость, HB - 300 - 155

Открыть у поставщика

Электроды ESAB OK 92.18 обладают высокоэффективным сердечником, выполненным из чистейшего никеля. Используются в большинстве случаев для сварки, качественного восстановления и заварки выявленных недочетов литья из серого чугуна. Кроме этого представленный материал является отличным решением для обработки ковкого либо повышенной прочности чугуна. Дополнительно используются электроды ESAB OK Ni-CI для выполнения надежной сварки чугунных элементов со сталью. Важное преимущество этих сварочных материалов заключается в том, что наплавленный металл может похвастаться высочайшими показателями пластичности среди аналогов, представленных в линейке фирмы ЭСАБ. Благодаря этому уменьшаются требования к профессиональному уровню работника, выполняющего сварку. При необходимости можно работать от бытовых стандартных сварочных источников. Сварочные работы следует осуществлять на холодную либо с небольшим разогревом. Обращаем внимание, что рассматриваемые сварочные материалы не следует использовать для чугунов с повышенным наличием в составе серы/фосфора. Кроме этого, они не подходят для заделывания крупных толщин. Работать следует только на умеренных токах на максимально короткой сварочной дуге. Валики при этом необходимо наплавлять исключительно в продольной плоскости участками до 5 см. Настоятельно рекомендуем избегать колебаний электрода. При наплавке большого количества слоёв, каждый слой стоит охлаждать до 60С. После завершения сварки следует сразу проковать валик. Данную процедуру необходимо осуществлять пока металл, который был наплавлен в процессе сварки, имеет блекло-красный оттенок. Охлаждение необходимо выполнять предельно медленно. Оптимальным способом для решения поставленной задачи будет использование опилок либо теплого перлитного песка. Чаще всего применяются для заварки картеров из чугуна транспортных средств и прочего тонкостенного литья, если не указываются повышенные стандарты к прочности наплавленного металла. Характеристики: Тип покрытия – основное с высоким содержанием графита Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6 Напряжение холостого хода: 50 В Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа Классификация: EN ISO 1071: E C Ni-Cl 3 AWS A5.15: ENi-Cl Типичный химический состав наплавленного металла, % С Ni Si P S 0.90 92.0 0.70 max 0.010 max 0.010 Механические свойства: Предел текучести σ т , Н/мм² Предел прочности в , Н/мм² Удлинение δ, % Твердость, HB - 300 - 155

Открыть у поставщика

Основное назначение - электроды СЭОК 46, замещающих импортные электроды ОК 46.00. Рутил-целлюлозные электроды СЭОК-46 для сварки и ремонта листовых и трубных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа, в том числе водопроводных труб , газопроводов малого давления и т.д. переменным током и постоянном током любой полярности. Марка электродов СЭОК-46 является разработкой специалистов СпецЭлектрод и замещает импортные электроды ОК 46.00. Характеристика сварочных электродов СЭОК 46 Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное покрытие электродов. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. По многим параметрам превосходит импортные электроды ОК 46.00. Типичные механические свойства металла шва электродов сварочных электродов СЭОК 46. . Временное сопротивление электродов , МПа Предел текучести , МПа Относительное удлинение , % Ударная вязкость , Дж/см2 515 410 25 140 Типичный химический состав наплавленного металла марки электродов СЭОК 46, % . C Mn Si S P 0,07 0,45 0,25 0,025 0,030 Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами Диаметр, мм Длина, мм электродов Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт. 2 ,0 3 0 0 3 0 – 7 0 2 , 5 350 5 0 – 9 0 3,0 350 7 0 – 130 39 4,0 450 1 2 0- 21 0 19 5,0 450 150-2 3 0 13 Особые свойства сварочных электродов СЭОК 46, заменяющие импортные ОК 46.00 Возможность сварки во всех пространственных положениях , в том числе «на спуск» от источников питания с напряжением холостого хода 50 В. Рекомендуется для сварки в сложных монтажных условиях. Электроды СЭОК46 допускают сварку влажного и ржавого металла. Сварочные электроды СЭОК-46 имеют отличные характеристики, не уступающие ОК 46.00. Технологические особенности сварки электродами СЭОК 46 Сварку «на спуск» ведут на повышенных токовых режимах. Прокалка электродов перед сваркой 120 – 160 °С , 1 час Условное обозначение сварочных электродов СЭОК 46, аналог ОК 46. Э46-СЭ ОК -46-⌀-УД ГОСТ 9466 - 75, ГОСТ 9467 - 75, ТУ 1272-002-48804191-2010 Е 431(3) - РЦ11

Открыть у поставщика

Основное назначение - электроды СЭОК 46, замещающих импортные электроды ОК 46.00. Рутил-целлюлозные электроды СЭОК-46 для сварки и ремонта листовых и трубных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа, в том числе водопроводных труб , газопроводов малого давления и т.д. переменным током и постоянном током любой полярности. Марка электродов СЭОК-46 является разработкой специалистов СпецЭлектрод и замещает импортные электроды ОК 46.00. Характеристика сварочных электродов СЭОК 46 Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное покрытие электродов. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. По многим параметрам превосходит импортные электроды ОК 46.00. Типичные механические свойства металла шва электродов сварочных электродов СЭОК 46. . Временное сопротивление электродов , МПа Предел текучести , МПа Относительное удлинение , % Ударная вязкость , Дж/см2 515 410 25 140 Типичный химический состав наплавленного металла марки электродов СЭОК 46, % . C Mn Si S P 0,07 0,45 0,25 0,025 0,030 Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами Диаметр, мм Длина, мм электродов Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт. 2 ,0 3 0 0 3 0 – 7 0 2 , 5 350 5 0 – 9 0 3,0 350 7 0 – 130 39 4,0 450 1 2 0- 21 0 19 5,0 450 150-2 3 0 13 Особые свойства сварочных электродов СЭОК 46, заменяющие импортные ОК 46.00 Возможность сварки во всех пространственных положениях , в том числе «на спуск» от источников питания с напряжением холостого хода 50 В. Рекомендуется для сварки в сложных монтажных условиях. Электроды СЭОК46 допускают сварку влажного и ржавого металла. Сварочные электроды СЭОК-46 имеют отличные характеристики, не уступающие ОК 46.00. Технологические особенности сварки электродами СЭОК 46 Сварку «на спуск» ведут на повышенных токовых режимах. Прокалка электродов перед сваркой 120 – 160 °С , 1 час Условное обозначение сварочных электродов СЭОК 46, аналог ОК 46. Э46-СЭ ОК -46-⌀-УД ГОСТ 9466 - 75, ГОСТ 9467 - 75, ТУ 1272-002-48804191-2010 Е 431(3) - РЦ11

Открыть у поставщика

Основное назначение - электроды СЭОК 46, замещающих импортные электроды ОК 46.00. Рутил-целлюлозные электроды СЭОК-46 для сварки и ремонта листовых и трубных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа, в том числе водопроводных труб , газопроводов малого давления и т.д. переменным током и постоянном током любой полярности. Марка электродов СЭОК-46 является разработкой специалистов СпецЭлектрод и замещает импортные электроды ОК 46.00. Характеристика сварочных электродов СЭОК 46 Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное покрытие электродов. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг. По многим параметрам превосходит импортные электроды ОК 46.00. Типичные механические свойства металла шва электродов сварочных электродов СЭОК 46. . Временное сопротивление электродов , МПа Предел текучести , МПа Относительное удлинение , % Ударная вязкость , Дж/см2 515 410 25 140 Типичный химический состав наплавленного металла марки электродов СЭОК 46, % . C Mn Si S P 0,07 0,45 0,25 0,025 0,030 Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами Диаметр, мм Длина, мм электродов Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт. 2 ,0 3 0 0 3 0 – 7 0 2 , 5 350 5 0 – 9 0 3,0 350 7 0 – 130 39 4,0 450 1 2 0- 21 0 19 5,0 450 150-2 3 0 13 Особые свойства сварочных электродов СЭОК 46, заменяющие импортные ОК 46.00 Возможность сварки во всех пространственных положениях , в том числе «на спуск» от источников питания с напряжением холостого хода 50 В. Рекомендуется для сварки в сложных монтажных условиях. Электроды СЭОК46 допускают сварку влажного и ржавого металла. Сварочные электроды СЭОК-46 имеют отличные характеристики, не уступающие ОК 46.00. Технологические особенности сварки электродами СЭОК 46 Сварку «на спуск» ведут на повышенных токовых режимах. Прокалка электродов перед сваркой 120 – 160 °С , 1 час Условное обозначение сварочных электродов СЭОК 46, аналог ОК 46. Э46-СЭ ОК -46-⌀-УД ГОСТ 9466 - 75, ГОСТ 9467 - 75, ТУ 1272-002-48804191-2010 Е 431(3) - РЦ11

Открыть у поставщика

Электрод ОК-46 предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на обратной полярности постоянным и переменным током. Ок-46 характеризуется относительно низкой восприимчивостью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легким отделением шлака и гладкими поверхностями скосов шва за счет перехода сплава в основной металл. Этот электрод легко воспламеняется и может использоваться для коротких швов, корневых швов, прихваток и сварки прерывистой дугой. Его также можно использовать для сварки оцинкованных деталей благодаря возможности сварки в положении «вертикальная капля» в сочетании с более низким порогом минимального тока для стабильного горения дуги. Низкое напряжение холостого хода и стабильная дуга при очень низком токе делают эти электроды подходящими для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Электрод ок-46 предназначен для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Ок-46 характеризуется относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и образованием гладкой поверхности наплавленного ролика путем перехода сплава в основной металл. Электроды Ok-46 легко воспламеняются и создают стабильную дугу, что делает их идеальными для сварки коротких швов, корневых каналов, прихваток и сварки с периодическими перерывами дуги. Низкое напряжение холостого хода позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Электроды LB-52U, Ø 2,6 мм, пачка 5 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей на постоянном и переменном токе и относятся к группе низководородных электродов. Используются для дуговой сварки стальных труб, класс прочности которых доходит до К56 включительно. Электроды LB-52U применяются для ремонта и строительства магистральных трубопроводов, а также в тех случаях, когда сваривать металлические конструкции представляется возможным только с одной стороны, и при необходимости укрепить обратную сторону сварочного шва. Особенности: Стойкость к растрескиванию за счёт низкого содержания водорода Высокая глубина проплавления Стабилизация дуги Сварка во всех положениях Свободное отделение шлаковой корки от поверхности шва Диаметр — 2.6 мм

Открыть у поставщика

Электроды LB-52U, Ø 3,2 мм, пачка 5 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей на постоянном и переменном токе и относятся к группе низководородных электродов. Используются для дуговой сварки стальных труб, класс прочности которых доходит до К56 включительно. Электроды LB-52U применяются для ремонта и строительства магистральных трубопроводов, а также в тех случаях, когда сваривать металлические конструкции представляется возможным только с одной стороны, и при необходимости укрепить обратную сторону сварочного шва. Особенности: Стойкость к растрескиванию за счёт низкого содержания водорода Высокая глубина проплавления Стабилизация дуги Сварка во всех положениях Свободное отделение шлаковой корки от поверхности шва

Открыть у поставщика

Электроды LB-52U, Ø 4,0 мм, пачка 5 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей на постоянном и переменном токе и относятся к группе низководородных электродов. Используются для дуговой сварки стальных труб, класс прочности которых доходит до К56 включительно. Электроды LB-52U применяются для ремонта и строительства магистральных трубопроводов, а также в тех случаях, когда сваривать металлические конструкции представляется возможным только с одной стороны, и при необходимости укрепить обратную сторону сварочного шва. Особенности: Стойкость к растрескиванию за счёт низкого содержания водорода Высокая глубина проплавления Стабилизация дуги Сварка во всех положениях Свободное отделение шлаковой корки от поверхности шва

Открыть у поставщика

Электроды OK AlSi 12 используются для заварки и надежного устранения разнообразных дефектов на неответственных изделиях, выполненных из литейных сплавов на основе алюминия с содержанием кремния, меди и магния. Основные особенности В качестве основы выступает алюминиево-кремниевый стержень. Он дополняется щёлочно-солевым покрытием Подходит для использования в виде присадочного прутка в процессе выполнения автогенной сварки Широко используется в области машиностроения. ОК 96.50 является незаменимым помощником при сварке по элементам из силумина в моторах машин. Кроме этого данный электрод является прекрасным решением при установке и проектировании разных конструкций в области строительства По причине повышенной теплопроводности сплавов на основе алюминия желательно выполнять заранее прогрев до 250-300°С В большинстве случаев предлагаются в упаковке VacPac массой по 1 кг. В коробку входят шесть упаковок Чтобы обеспечить максимальную стойкость к коррозии шва, стоит полностью удалить шлак Хранение электродов следует выполнять только в сухом месте либо в спец. упаковке. Технические характеристики электродов ОК 96.50: Покрытие марки – щелочно-солевое Ток - DC+ Режимы прокалки: 100-140°С, 1 час Механические свойства наплавленного металла - не нормируются Классификация: EN ISO 18273: AlSi12 Сварка может вестись в следующих пространственных положениях: Химический состав наплавленного металла, %: Si Al Fe 11-13 85-89 <0,8

Открыть у поставщика

UTP 48 алюминиевый электрод с 12% Si и улучшенным покрытием для сварки и наплавки алюминия, силумина, дюралюминия, без среды защитного газа. Рекомендуется для сварки алюминиевых листов, профилей, токопроводящих шин, алюминиевого литья, резервуаров и т.п. Сварочные свойства: UTP 48 хорошо сваривает листы с 2 мм и более, по толщине стенки. Имеет хорошие сварочные свойства, высокую производительность наплавки, мягкая, равномерная дуга производит плоский, мелко чешуйчатый шов. Хорошо удаляемый шлак.

Открыть у поставщика

Электроды НР-70 с основным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и трения по металлу (изношенные концы рельсов, крестовины и др.). Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. Характеристика электродов НР-70 Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.- НР-70 Производительность наплавки (для диаметра 5,0 мм) – 2,1 кг/ч. Расход электродов НР-70 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды Т-620 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности. Характеристика электродов Покрытие - специальное. Коэффициент наплавки - 9,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,9 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Открыть у поставщика

Электроды Т-620 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности. Характеристика электродов Покрытие - специальное. Коэффициент наплавки - 9,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,9 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Открыть у поставщика

Электроды наплавочные Т-590 используются для наплавки деталей, которые, в большинстве случаев, используются в условиях ремонта деталей абразивного изнашивания. Это хорошо подходит для материалов, на которые воздействуют умеренные ударные нагрузки. Они могут использоваться как для крупномасштабных работ, к примеру, для ремонта зубьев в ковшах экскаватора, изнашивающихся от контакта с песком, землей и прочими материалами, так и в более мелких масштабах, для ремонта небольшой техники.

Открыть у поставщика

Электроды наплавочные Т-590 используются для наплавки деталей, которые, в большинстве случаев, используются в условиях ремонта деталей абразивного изнашивания. Это хорошо подходит для материалов, на которые воздействуют умеренные ударные нагрузки. Они могут использоваться как для крупномасштабных работ, к примеру, для ремонта зубьев в ковшах экскаватора, изнашивающихся от контакта с песком, землей и прочими материалами, так и в более мелких масштабах, для ремонта небольшой техники.

Открыть у поставщика

Электроды Сормайт предназначаются для выполнения наплавочных работ при помощи сварки для деталей машин и механизмов, которые работают в тяжелых условиях с воздействием умеренных ударных нагрузок и абразивного изнашивания при температурах до 500 градусов по Цельсию и наличии коррозионной среды. Характеристики электродов Покрытие-основное. Коэффициент наплавки- 13,0 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Открыть у поставщика

Электроды Сормайт предназначаются для выполнения наплавочных работ при помощи сварки для деталей машин и механизмов, которые работают в тяжелых условиях с воздействием умеренных ударных нагрузок и абразивного изнашивания при температурах до 500 градусов по Цельсию и наличии коррозионной среды. Характеристики электродов Покрытие-основное. Коэффициент наплавки- 13,0 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки "Комсомолец-100" используются для сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок М1, М2, М3, возможна сварка меди со сталью. Сварка в нижнем и наклонном положении шва постоянным током обратной полярности. Обеспечивают получение наплавленного металла с электропроводностью до 20% электропроводности технически чистой меди. Характеристика электродов Комсомолец 100 Покрытие – специальное. Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки "Комсомолец-100" используются для сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок М1, М2, М3, возможна сварка меди со сталью. Сварка в нижнем и наклонном положении шва постоянным током обратной полярности. Обеспечивают получение наплавленного металла с электропроводностью до 20% электропроводности технически чистой меди. Характеристика электродов Комсомолец 100 Покрытие – специальное. Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки "Комсомолец-100" используются для сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок М1, М2, М3, возможна сварка меди со сталью. Сварка в нижнем и наклонном положении шва постоянным током обратной полярности. Обеспечивают получение наплавленного металла с электропроводностью до 20% электропроводности технически чистой меди. Характеристика электродов Комсомолец 100 Покрытие – специальное. Коэффициент наплавки – 14,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ЦТ-28 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе). Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ЦТ-28 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе). Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЛ-25Б предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойкого жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т; возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 14,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЛ-25Б предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойкого жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т; возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 14,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЛ-17У предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - рутилово-основное. Коэффициент наплавки - 14,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЛ-17У предназначены для сварки оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - рутилово-основное. Коэффициент наплавки - 14,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Высокотехнологичный электрод эсаб ок 48.04 , дающий качественный шов с высокой ударной вязкостью. Используется для сварки конструкций, где нельзя избежать высоких сварочных напряжений. Обеспечивает сварку во всех пространственных положениях. Применяется также для сварки судовых сталей A, D, E квалитета. По своим свойствам электрод схож с OK 48.00 , однако обладает чуть более высоким коэффициентом наплавки, а наплавленный металл имеет более высокие прочностные показатели. Однако сварку в вертикальных и потолочных положениях выполнять ими несколько сложнее. Кроме того, сварку можно производить как на постоянном токе обратной и прямой полярности, так и на переменном токе. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл стоек к образованию трещин. Параметры сварки электродами ESAB OK 48.04 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 50-80 23 0.61 125 0.67 44 2.5 350 70-110 23 0.64 67.0 1.0 59 3.2 350 110-150 22 0.63 42.3 1.37 62.4 3.2 450 110-150 25 0.67 30.0 1.5 92 4.0 450 150-200 26 0.68 20.0 2.0 101 5.0 450 190-260 26 0.72 13.0 2.8 106 Упаковка сварочных электродов ESAB OK 48.04 Артикул Марка электрода Диаметр электродов, мм Длина электродов, мм Масса пачки электродов, кг Количество э лектродов в пачке, шт Количество пачек в упаковке, шт Масса упаковки, кг Масса паллеты, кг 4804253000 OK 48.04 2,5 350 4,3 180 3 12,9 851,4 4804323000 OK 48.04 3,2 350 4,5 118 3 13,5 891 4804324000 OK 48.04 3,2 450 5,9 118 3 17,7 867,3 4804404000 OK 48.04 4,0 450 6 81 3 18 882 4804504000 OK 48.04 5,0 450 6 57 3 18 882 Положение электродов ESAB OK 48.04 при сварке

Открыть у поставщика

Сварочные электроды предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности. Электроды ОЗС-4 разработаны СпецЭлектродом. Характеристика сварочных электродов ОЗС 4 Покрытие электродов – рутиловое. Коэффициент наплавки ОЗС-4 – 9,0 г/А·ч). Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов ОЗС-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности. Электроды ОЗС-4 разработаны СпецЭлектродом. Характеристика сварочных электродов ОЗС 4 Покрытие электродов – рутиловое. Коэффициент наплавки ОЗС-4 – 9,0 г/А·ч). Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов ОЗС-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Высокотехнологичный электрод эсаб ок 48.04 , дающий качественный шов с высокой ударной вязкостью. Используется для сварки конструкций, где нельзя избежать высоких сварочных напряжений. Обеспечивает сварку во всех пространственных положениях. Применяется также для сварки судовых сталей A, D, E квалитета. По своим свойствам электрод схож с OK 48.00 , однако обладает чуть более высоким коэффициентом наплавки, а наплавленный металл имеет более высокие прочностные показатели. Однако сварку в вертикальных и потолочных положениях выполнять ими несколько сложнее. Кроме того, сварку можно производить как на постоянном токе обратной и прямой полярности, так и на переменном токе. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл стоек к образованию трещин. Параметры сварки электродами ESAB OK 48.04 Диаметр, мм Длина, мм Напряжение дуги, В Сварочный ток, A Кг наплавленного металла/ кг электродов Количество электродов/ кг наплавленного металла Кг наплавленного металла/ час работы дуги Время сгорания, сек/ электрод 2.0 300 50-80 23 0.61 125 0.67 44 2.5 350 70-110 23 0.64 67.0 1.0 59 3.2 350 110-150 22 0.63 42.3 1.37 62.4 3.2 450 110-150 25 0.67 30.0 1.5 92 4.0 450 150-200 26 0.68 20.0 2.0 101 5.0 450 190-260 26 0.72 13.0 2.8 106 Упаковка сварочных электродов ESAB OK 48.04 Артикул Марка электрода Диаметр электродов, мм Длина электродов, мм Масса пачки электродов, кг Количество э лектродов в пачке, шт Количество пачек в упаковке, шт Масса упаковки, кг Масса паллеты, кг 4804253000 OK 48.04 2,5 350 4,3 180 3 12,9 851,4 4804323000 OK 48.04 3,2 350 4,5 118 3 13,5 891 4804324000 OK 48.04 3,2 450 5,9 118 3 17,7 867,3 4804404000 OK 48.04 4,0 450 6 81 3 18 882 4804504000 OK 48.04 5,0 450 6 57 3 18 882 Положение электродов ESAB OK 48.04 при сварке

Открыть у поставщика

Электроды для сварки марки УОНИ-13/65, мм используют для проведения сварочных работ ручным методом. УОНИ-13/65 применяют для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, временное сопротивление которых достигает 590МПа, а также для сварки конструкций эксплуатируемых в условиях низких температур. Сваривают УОНИ 13/65 во всех пространственных положениях, кроме вертикальной сварки сверху вниз, ток постоянный обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды для сварки марки УОНИ-13/65, мм используют для проведения сварочных работ ручным методом. УОНИ-13/65 применяют для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, временное сопротивление которых достигает 590МПа, а также для сварки конструкций эксплуатируемых в условиях низких температур. Сваривают УОНИ 13/65 во всех пространственных положениях, кроме вертикальной сварки сверху вниз, ток постоянный обратной полярности.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 (тип Э50А), Ротекс (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ 13/55 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ 13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ 13/55 - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 (тип Э50А), Ротекс (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ 13/55 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ 13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ 13/55 - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 (тип Э50А), Ротекс (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ 13/55 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ 13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ 13/55 - основное.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 (тип Э50А), Ротекс (СЗСМ) применяются для сварки особо ответственных конструкций. Свариваются конструктивные детали из малоуглеродистых и низколегированных сталей. УОНИ 13/55 диаметром 3мм используются в том случае, если к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости. Незаменимы электроды УОНИ 13/55 если сварочные работы проводятся в условиях низких температур окружающей среды. Электроды осуществляют сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Покрытие электродов УОНИ 13/55 - основное.

Открыть у поставщика

Применяют сварочные электроды УОНИ 13/45, для сварки ручным методом особо ответственных конструкций из углеродистых сталей. К сварному шву предъявляются высокие требования (высокая пластичность и повышенная ударная вязкость). Сварка электродами марки УОНИ 13/45 осуществляется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.

Открыть у поставщика

Применяют сварочные электроды УОНИ 13/45, для сварки ручным методом особо ответственных конструкций из углеродистых сталей. К сварному шву предъявляются высокие требования (высокая пластичность и повышенная ударная вязкость). Сварка электродами марки УОНИ 13/45 осуществляется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.

Открыть у поставщика

Применяют сварочные электроды УОНИ 13/45, для сварки ручным методом особо ответственных конструкций из углеродистых сталей. К сварному шву предъявляются высокие требования (высокая пластичность и повышенная ударная вязкость). Сварка электродами марки УОНИ 13/45 осуществляется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.

Открыть у поставщика

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов. Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов. Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Марка сварочные электроды УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. По заключению независимых экспертов электроды УОНИ 13/55 самые высококачественные из всех отечественных и зарубежных производителей сварочных электродов. Характеристика электродов УОНИ 13/55 Покрытие марки сварочных электродов УОНИ 13/55 – основное. Коэффициент наплавки УОНИ 13/55 – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов УОНИ 13/55 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика, электроды УОНИ 13/45 Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 3,0 мм) – 1,3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика, электроды УОНИ 13/45 Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 3,0 мм) – 1,3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика, электроды УОНИ 13/45 Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 3,0 мм) – 1,3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика, электроды УОНИ 13/45 Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки – 9,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 3,0 мм) – 1,3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-6 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристика сварочных электродов ОЗС 6: Покрытие электродов – рутиловое. Коэффициент наплавки ОЗС-6 – 10,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-6 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристика сварочных электродов ОЗС 6: Покрытие электродов – рутиловое. Коэффициент наплавки ОЗС-6 – 10,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-6 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристика сварочных электродов ОЗС 6: Покрытие электродов – рутиловое. Коэффициент наплавки ОЗС-6 – 10,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-6 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристика сварочных электродов ОЗС 6: Покрытие электродов – рутиловое. Коэффициент наплавки ОЗС-6 – 10,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ АНО-21 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7 Их с успехом можно применять для сваривания водопроводных труб и газопроводов малых давлений. Для сваривания стыковых, угловых соединений и соединений внахлест обычных и ответственных металлоконструкций с толщиной металла 1,0 — 5,0 мм. Также возможно сваривание корневых швов металла большой толщины.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ АНО-21 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7 Их с успехом можно применять для сваривания водопроводных труб и газопроводов малых давлений. Для сваривания стыковых, угловых соединений и соединений внахлест обычных и ответственных металлоконструкций с толщиной металла 1,0 — 5,0 мм. Также возможно сваривание корневых швов металла большой толщины.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ АНО-21 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7 Их с успехом можно применять для сваривания водопроводных труб и газопроводов малых давлений. Для сваривания стыковых, угловых соединений и соединений внахлест обычных и ответственных металлоконструкций с толщиной металла 1,0 — 5,0 мм. Также возможно сваривание корневых швов металла большой толщины.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ АНО-21 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7 Их с успехом можно применять для сваривания водопроводных труб и газопроводов малых давлений. Для сваривания стыковых, угловых соединений и соединений внахлест обычных и ответственных металлоконструкций с толщиной металла 1,0 — 5,0 мм. Также возможно сваривание корневых швов металла большой толщины.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ АНО-21 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7 Их с успехом можно применять для сваривания водопроводных труб и газопроводов малых давлений. Для сваривания стыковых, угловых соединений и соединений внахлест обычных и ответственных металлоконструкций с толщиной металла 1,0 — 5,0 мм. Также возможно сваривание корневых швов металла большой толщины.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ АНО-21 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики плавления электродов Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7 Их с успехом можно применять для сваривания водопроводных труб и газопроводов малых давлений. Для сваривания стыковых, угловых соединений и соединений внахлест обычных и ответственных металлоконструкций с толщиной металла 1,0 — 5,0 мм. Также возможно сваривание корневых швов металла большой толщины.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности. Электроды ОЗС-4 разработаны СпецЭлектродом. Характеристика сварочных электродов ОЗС 4 Покрытие электродов – рутиловое. Коэффициент наплавки ОЗС-4 – 9,0 г/А·ч). Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов ОЗС-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды ОЗС-12 СЗСМ, пачка 1 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Электроды ОЗС-12 СЗСМ, пачка 1 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Электроды ОЗС-12 СЗСМ, пачка 1 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Электроды ОЗС-12 СЗСМ, пачка 1 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Электроды ОЗС-12 СЗСМ, пачка 1 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Электроды ОЗС-12 СЗСМ, пачка 1 кг. (цена указана за 1 кг.) предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50 ±5В. Особенности: Допускают сварку влажного, ржавого, плохо очищенного от загрязнений металла Возможна сварка по окисленной и оцинкованной поверхности

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3С разработаны специалистами СпецЭлектрод. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристика сварочных электродов МР-3С Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов МР-3С на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3С разработаны специалистами СпецЭлектрод. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристика сварочных электродов МР-3С Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов МР-3С на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3С разработаны специалистами СпецЭлектрод. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристика сварочных электродов МР-3С Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное. Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч. Расход электродов МР-3С на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Электроды сварочные МР-3С предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа (46 кгс/мм2). Допускают сварку ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; повторное зажигание дуги по холодной поверхности - сразу после прикосновения электрода к изделию; шлаковая корка отделяется при незначительном механическом воздействии; валик мелко чешуйчатый. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода 65 В. Особые свойства: имеют повышенную производительность процесса сварки. Характеристики плавления электродов МР-3С Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7

Открыть у поставщика

Электроды сварочные МР-3С предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа (46 кгс/мм2). Допускают сварку ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; повторное зажигание дуги по холодной поверхности - сразу после прикосновения электрода к изделию; шлаковая корка отделяется при незначительном механическом воздействии; валик мелко чешуйчатый. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода 65 В. Особые свойства: имеют повышенную производительность процесса сварки. Характеристики плавления электродов МР-3С Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7

Открыть у поставщика

Электроды сварочные МР-3С предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа (46 кгс/мм2). Допускают сварку ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; повторное зажигание дуги по холодной поверхности - сразу после прикосновения электрода к изделию; шлаковая корка отделяется при незначительном механическом воздействии; валик мелко чешуйчатый. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода 65 В. Особые свойства: имеют повышенную производительность процесса сварки. Характеристики плавления электродов МР-3С Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7

Открыть у поставщика

Электроды сварочные МР-3С предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа (46 кгс/мм2). Допускают сварку ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; повторное зажигание дуги по холодной поверхности - сразу после прикосновения электрода к изделию; шлаковая корка отделяется при незначительном механическом воздействии; валик мелко чешуйчатый. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода 65 В. Особые свойства: имеют повышенную производительность процесса сварки. Характеристики плавления электродов МР-3С Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7

Открыть у поставщика

Электроды сварочные МР-3С предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа (46 кгс/мм2). Допускают сварку ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; повторное зажигание дуги по холодной поверхности - сразу после прикосновения электрода к изделию; шлаковая корка отделяется при незначительном механическом воздействии; валик мелко чешуйчатый. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода 65 В. Особые свойства: имеют повышенную производительность процесса сварки. Характеристики плавления электродов МР-3С Коэффициент наплавки, г/Ач: 8,5 Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 предназначены для сварки ручным дуговым методом металлов с низким содержанием углерода. При работе с электродами МР-3 можно осуществлять сварку и на переменном (АС), и на постоянном (DC) токах обратной полярности. Электроды МР-3 позволяют выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях шва. Покрытие сварочных электродов МР-3 рутил. Рутиловое покрытие имеет следующие преимущества: синий цвет рутилового покрытия быстрое и легкое зажигание дуги (идеальны для работы прерывистыми швами) нетоксичны минимальное разбрызгивание металла создание тонкого аккуратного шва возможна сварка по ржавчине, загрязненному и окисленному металлу легкое удаление шлака Сварочные электроды МР-3 синие мм относятся к электродам общего назначения, тип Э46.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 предназначены для сварки ручным дуговым методом металлов с низким содержанием углерода. При работе с электродами МР-3 можно осуществлять сварку и на переменном (АС), и на постоянном (DC) токах обратной полярности. Электроды МР-3 позволяют выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях шва. Покрытие сварочных электродов МР-3 рутил. Рутиловое покрытие имеет следующие преимущества: синий цвет рутилового покрытия быстрое и легкое зажигание дуги (идеальны для работы прерывистыми швами) нетоксичны минимальное разбрызгивание металла создание тонкого аккуратного шва возможна сварка по ржавчине, загрязненному и окисленному металлу легкое удаление шлака Сварочные электроды МР-3 синие мм относятся к электродам общего назначения, тип Э46.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 предназначены для сварки ручным дуговым методом металлов с низким содержанием углерода. При работе с электродами МР-3 можно осуществлять сварку и на переменном (АС), и на постоянном (DC) токах обратной полярности. Электроды МР-3 позволяют выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях шва. Покрытие сварочных электродов МР-3 рутил. Рутиловое покрытие имеет следующие преимущества: синий цвет рутилового покрытия быстрое и легкое зажигание дуги (идеальны для работы прерывистыми швами) нетоксичны минимальное разбрызгивание металла создание тонкого аккуратного шва возможна сварка по ржавчине, загрязненному и окисленному металлу легкое удаление шлака Сварочные электроды МР-3 синие мм относятся к электродам общего назначения, тип Э46.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 предназначены для сварки ручным дуговым методом металлов с низким содержанием углерода. При работе с электродами МР-3 можно осуществлять сварку и на переменном (АС), и на постоянном (DC) токах обратной полярности. Электроды МР-3 позволяют выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях шва. Покрытие сварочных электродов МР-3 рутил. Рутиловое покрытие имеет следующие преимущества: синий цвет рутилового покрытия быстрое и легкое зажигание дуги (идеальны для работы прерывистыми швами) нетоксичны минимальное разбрызгивание металла создание тонкого аккуратного шва возможна сварка по ржавчине, загрязненному и окисленному металлу легкое удаление шлака Сварочные электроды МР-3 синие мм относятся к электродам общего назначения, тип Э46.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 разработаны специалистами СпецЭлектрод. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристики Электродов МР 3 Спецэлектрод Покрытие сварочных электродов МР-3 - рутиловое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч. Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 разработаны специалистами СпецЭлектрод. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристики Электродов МР 3 Спецэлектрод Покрытие сварочных электродов МР-3 - рутиловое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч. Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 разработаны специалистами СпецЭлектрод. Это рутил-целлюлозные электроды для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа. Электроды обеспечивают сварку во всех пространственных положениях переменным током и постоянным током любой полярности. Характеристики Электродов МР 3 Спецэлектрод Покрытие сварочных электродов МР-3 - рутиловое. Коэффициент наплавки - 8,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для Ж 4,0 мм) - 1,7 кг/ч. Расход сварочных электродов МР-3 на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются своей универсальностью. Бытовые или промышленные нужды, с любым типом сварки, они в состоянии справиться. Кроме того, ржавчина и другие загрязнения рабочей поверхности для Монолита не являются существенным препятствием к работе. Особенности: Являются аналогом ESAB – марка OK 46.00 Уменьшена величина выделений и интенсивность образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла Мягкое и стабильное горение дуги Равномерное плавление покрытия Малые потери металла от разбрызгивания Легкое начальное и повторное зажигание Сварка в труднодоступных местах Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются своей универсальностью. Бытовые или промышленные нужды, с любым типом сварки, они в состоянии справиться. Кроме того, ржавчина и другие загрязнения рабочей поверхности для Монолита не являются существенным препятствием к работе. Особенности: Являются аналогом ESAB – марка OK 46.00 Уменьшена величина выделений и интенсивность образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла Мягкое и стабильное горение дуги Равномерное плавление покрытия Малые потери металла от разбрызгивания Легкое начальное и повторное зажигание Сварка в труднодоступных местах Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются своей универсальностью. Бытовые или промышленные нужды, с любым типом сварки, они в состоянии справиться. Кроме того, ржавчина и другие загрязнения рабочей поверхности для Монолита не являются существенным препятствием к работе. Особенности: Являются аналогом ESAB – марка OK 46.00 Уменьшена величина выделений и интенсивность образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла Мягкое и стабильное горение дуги Равномерное плавление покрытия Малые потери металла от разбрызгивания Легкое начальное и повторное зажигание Сварка в труднодоступных местах Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-4 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики: рутиловое покрытие; производительность: 1,2 кг/ч (диаметр 4 мм); коэффициент наплавки: 8,5 г/А*ч; расход: 1,7 кг (на 1 кг наплавленного металла); ток: AC/DC.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-4 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики: рутиловое покрытие; производительность: 1,2 кг/ч (диаметр 4 мм); коэффициент наплавки: 8,5 г/А*ч; расход: 1,7 кг (на 1 кг наплавленного металла); ток: AC/DC.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-4 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Характеристики: рутиловое покрытие; производительность: 1,2 кг/ч (диаметр 4 мм); коэффициент наплавки: 8,5 г/А*ч; расход: 1,7 кг (на 1 кг наплавленного металла); ток: AC/DC.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды МР-3 ф 2,0 мм предназначены для ручной дуговой сварки металлов с низким содержанием углерода. При работе с электродами МР-3С ф 2,0 мм можно осуществлять сварку и на переменном (АС), и на постоянном (DC) токах обратной полярности. Электроды МР-3 синие позволяют выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях шва. Покрытие сварочных электродов МР-3С ф 2,0 мм - рутил. Отличительные качества рутиловых электродов МР-3 ф 2,0 мм: синий цвет рутилового покрытия быстрое зажигания дуги и ее стабильное горение (подходят для работы короткими швами, когда необходимо часто прерывать дугу) не наносят вреда здоровью низкое разбрызгивание металла получение аккуратного ровного шва возможность выполнять сварку по ржавчине, загрязненному и окисленному металлу легкое отделение шлака

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ УОНИ-13/55А предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с повышенной производительностью, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Характеристики плавления сварочных электродов УОНИ 13 55А Коэффициент наплавки: 10,0 г/А· ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ УОНИ-13/55А предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с повышенной производительностью, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Характеристики плавления сварочных электродов УОНИ 13 55А Коэффициент наплавки: 10,0 г/А· ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ УОНИ-13/55А предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с повышенной производительностью, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Характеристики плавления сварочных электродов УОНИ 13 55А Коэффициент наплавки: 10,0 г/А· ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ УОНИ-13/55А предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с повышенной производительностью, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Характеристики плавления сварочных электродов УОНИ 13 55А Коэффициент наплавки: 10,0 г/А· ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды УОНИ-13/55С предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 490 МПа и при повышенных требованиях к швам по пластичности и ударной вязкости. Данная марка электродов обеспечивает сварной шов с высокой стойкостью к образованию горячих трещин и низким содержанием водорода. ЭЛЕКТРОДЫ УОНИ-13/55С ОБЛАДАЮТ СЛЕДУЮЩИМИ ТЕХНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ: Покрытие — основное. Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч. Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,7 кг. Сварка выполняется во всех положениях переменным и постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды УОНИ-13/55С предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 490 МПа и при повышенных требованиях к швам по пластичности и ударной вязкости. Данная марка электродов обеспечивает сварной шов с высокой стойкостью к образованию горячих трещин и низким содержанием водорода. ЭЛЕКТРОДЫ УОНИ-13/55С ОБЛАДАЮТ СЛЕДУЮЩИМИ ТЕХНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ: Покрытие — основное. Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч. Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,7 кг. Сварка выполняется во всех положениях переменным и постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды УОНИ-13/55С предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 490 МПа и при повышенных требованиях к швам по пластичности и ударной вязкости. Данная марка электродов обеспечивает сварной шов с высокой стойкостью к образованию горячих трещин и низким содержанием водорода. ЭЛЕКТРОДЫ УОНИ-13/55С ОБЛАДАЮТ СЛЕДУЮЩИМИ ТЕХНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ: Покрытие — основное. Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч. Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,7 кг. Сварка выполняется во всех положениях переменным и постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды УОНИ-13/55С предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 490 МПа и при повышенных требованиях к швам по пластичности и ударной вязкости. Данная марка электродов обеспечивает сварной шов с высокой стойкостью к образованию горячих трещин и низким содержанием водорода. ЭЛЕКТРОДЫ УОНИ-13/55С ОБЛАДАЮТ СЛЕДУЮЩИМИ ТЕХНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ: Покрытие — основное. Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч. Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,7 кг. Сварка выполняется во всех положениях переменным и постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды УОНИ-13/55С предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 490 МПа и при повышенных требованиях к швам по пластичности и ударной вязкости. Данная марка электродов обеспечивает сварной шов с высокой стойкостью к образованию горячих трещин и низким содержанием водорода. ЭЛЕКТРОДЫ УОНИ-13/55С ОБЛАДАЮТ СЛЕДУЮЩИМИ ТЕХНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ: Покрытие — основное. Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч. Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,7 кг. Сварка выполняется во всех положениях переменным и постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 имеют основной вид покрытия и предназначены для сварки конструкций большой ответственности из низколегированных и углеродистых сталей. Сварка с их применением может выполняться в разных пространственных положениях шва на постоянном (DC) токе обратной полярности. При использовании электродов для сварки УОНИ 13/55 наплавленные швы отличаются низким содержанием водорода и стойкостью к образованию трещин. Тип электродов – Э50А. Электроды для сварки УОНИ 13/55 признаны одними из лучших марок в России.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 имеют основной вид покрытия и предназначены для сварки конструкций большой ответственности из низколегированных и углеродистых сталей. Сварка с их применением может выполняться в разных пространственных положениях шва на постоянном (DC) токе обратной полярности. При использовании электродов для сварки УОНИ 13/55 наплавленные швы отличаются низким содержанием водорода и стойкостью к образованию трещин. Тип электродов – Э50А. Электроды для сварки УОНИ 13/55 признаны одними из лучших марок в России.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 имеют основной вид покрытия и предназначены для сварки конструкций большой ответственности из низколегированных и углеродистых сталей. Сварка с их применением может выполняться в разных пространственных положениях шва на постоянном (DC) токе обратной полярности. При использовании электродов для сварки УОНИ 13/55 наплавленные швы отличаются низким содержанием водорода и стойкостью к образованию трещин. Тип электродов – Э50А. Электроды для сварки УОНИ 13/55 признаны одними из лучших марок в России.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 имеют основной вид покрытия и предназначены для сварки конструкций большой ответственности из низколегированных и углеродистых сталей. Сварка с их применением может выполняться в разных пространственных положениях шва на постоянном (DC) токе обратной полярности. При использовании электродов для сварки УОНИ 13/55 наплавленные швы отличаются низким содержанием водорода и стойкостью к образованию трещин. Тип электродов – Э50А. Электроды для сварки УОНИ 13/55 признаны одними из лучших марок в России.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 имеют основной вид покрытия и предназначены для сварки конструкций большой ответственности из низколегированных и углеродистых сталей. Сварка с их применением может выполняться в разных пространственных положениях шва на постоянном (DC) токе обратной полярности. При использовании электродов для сварки УОНИ 13/55 наплавленные швы отличаются низким содержанием водорода и стойкостью к образованию трещин. Тип электродов – Э50А. Электроды для сварки УОНИ 13/55 признаны одними из лучших марок в России.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/55 имеют основной вид покрытия и предназначены для сварки конструкций большой ответственности из низколегированных и углеродистых сталей. Сварка с их применением может выполняться в разных пространственных положениях шва на постоянном (DC) токе обратной полярности. При использовании электродов для сварки УОНИ 13/55 наплавленные швы отличаются низким содержанием водорода и стойкостью к образованию трещин. Тип электродов – Э50А. Электроды для сварки УОНИ 13/55 признаны одними из лучших марок в России.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 применяются в тех случаях, когда необходим высокий уровень пластичности и ударной вязкости металла сварочного шва. Они принадлежат к типу электродов Э42А. Сварка допустима в любых пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности. Материалы, для которых разработаны электроды УОНИ 13/45 – низколегированные и углеродистые стали. Металл шва при сварке данными электродами содержит малое количество водорода и обладает большой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 применяются в тех случаях, когда необходим высокий уровень пластичности и ударной вязкости металла сварочного шва. Они принадлежат к типу электродов Э42А. Сварка допустима в любых пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности. Материалы, для которых разработаны электроды УОНИ 13/45 – низколегированные и углеродистые стали. Металл шва при сварке данными электродами содержит малое количество водорода и обладает большой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 применяются в тех случаях, когда необходим высокий уровень пластичности и ударной вязкости металла сварочного шва. Они принадлежат к типу электродов Э42А. Сварка допустима в любых пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности. Материалы, для которых разработаны электроды УОНИ 13/45 – низколегированные и углеродистые стали. Металл шва при сварке данными электродами содержит малое количество водорода и обладает большой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 применяются в тех случаях, когда необходим высокий уровень пластичности и ударной вязкости металла сварочного шва. Они принадлежат к типу электродов Э42А. Сварка допустима в любых пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности. Материалы, для которых разработаны электроды УОНИ 13/45 – низколегированные и углеродистые стали. Металл шва при сварке данными электродами содержит малое количество водорода и обладает большой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 применяются в тех случаях, когда необходим высокий уровень пластичности и ударной вязкости металла сварочного шва. Они принадлежат к типу электродов Э42А. Сварка допустима в любых пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности. Материалы, для которых разработаны электроды УОНИ 13/45 – низколегированные и углеродистые стали. Металл шва при сварке данными электродами содержит малое количество водорода и обладает большой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды УОНИ 13/45 применяются в тех случаях, когда необходим высокий уровень пластичности и ударной вязкости металла сварочного шва. Они принадлежат к типу электродов Э42А. Сварка допустима в любых пространственных положениях постоянным током (DC) обратной полярности. Материалы, для которых разработаны электроды УОНИ 13/45 – низколегированные и углеродистые стали. Металл шва при сварке данными электродами содержит малое количество водорода и обладает большой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ОЗС-12 подходят для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей. При работе с тавровыми соединениями их использование особенно эффективно. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях шва. Допускается работа с переменным (АС) и постоянным (DC) токами. Электроды ОЗС-12 с рутиловым покрытием могут вести сварку на очень низких токах, в том числе получая питание от бытовых источников. Процесс сварки при их применении проходит очень легко. Особенности рутиловых электродов ОЗС-12: легкий поджиг и стабильное горение дуги (идеально подходят для работы прерывистыми короткими швами) нетоксичны минимальные потери металла на разбрызгивание получение качественного шва возможность сваривать ржавый и плохо очищенный металл легкое удаление шлака

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ОЗС-12 подходят для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей. При работе с тавровыми соединениями их использование особенно эффективно. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях шва. Допускается работа с переменным (АС) и постоянным (DC) токами. Электроды ОЗС-12 с рутиловым покрытием могут вести сварку на очень низких токах, в том числе получая питание от бытовых источников. Процесс сварки при их применении проходит очень легко. Особенности рутиловых электродов ОЗС-12: легкий поджиг и стабильное горение дуги (идеально подходят для работы прерывистыми короткими швами) нетоксичны минимальные потери металла на разбрызгивание получение качественного шва возможность сваривать ржавый и плохо очищенный металл легкое удаление шлака

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ОЗС-12 подходят для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей. При работе с тавровыми соединениями их использование особенно эффективно. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях шва. Допускается работа с переменным (АС) и постоянным (DC) токами. Электроды ОЗС-12 с рутиловым покрытием могут вести сварку на очень низких токах, в том числе получая питание от бытовых источников. Процесс сварки при их применении проходит очень легко. Особенности рутиловых электродов ОЗС-12: легкий поджиг и стабильное горение дуги (идеально подходят для работы прерывистыми короткими швами) нетоксичны минимальные потери металла на разбрызгивание получение качественного шва возможность сваривать ржавый и плохо очищенный металл легкое удаление шлака

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ОЗС-12 подходят для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей. При работе с тавровыми соединениями их использование особенно эффективно. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях шва. Допускается работа с переменным (АС) и постоянным (DC) токами. Электроды ОЗС-12 с рутиловым покрытием могут вести сварку на очень низких токах, в том числе получая питание от бытовых источников. Процесс сварки при их применении проходит очень легко. Особенности рутиловых электродов ОЗС-12: легкий поджиг и стабильное горение дуги (идеально подходят для работы прерывистыми короткими швами) нетоксичны минимальные потери металла на разбрызгивание получение качественного шва возможность сваривать ржавый и плохо очищенный металл легкое удаление шлака

Открыть у поставщика

Электроды для сварки АНО-6 предназначены для дуговой сварки угловых, стыковых, нахлесточных швов из углеродистых сталей. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях. Электроды АНО-6 ф 5 мм с рутиловым покрытием способны работать как на переменном (АС), так и на постоянном (DC) токе, в том числе и от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Рутиловые электроды АНО-6 диаметром 5 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Электроды для сварки АНО-6 предназначены для дуговой сварки угловых, стыковых, нахлесточных швов из углеродистых сталей. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях. Электроды АНО 6 ф 4 мм с рутиловым покрытием способны работать как на переменном (АС), так и на постоянном (DC) токе, в том числе и от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Рутиловые электроды АНО-6 диаметром 4 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ АНО-6 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током любой полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Рутиловые электроды АНО-6 диаметром 3,0 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Электроды для сварки АНО-4 предназначены для дуговой сварки угловых, стыковых, нахлесточных швов из углеродистых сталей. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях. Электроды АНО-4 ф 6 мм с рутиловым покрытием способны работать как на переменном (АС), так и на постоянном (DC) токе, в том числе и от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Рутиловые электроды АНО-4 диаметром 6 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Электроды для сварки АНО-4 предназначены для дуговой сварки угловых, стыковых, нахлесточных швов из углеродистых сталей. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях. Электроды АНО-4 ф 5 мм с рутиловым покрытием способны работать как на переменном (АС), так и на постоянном (DC) токе, в том числе и от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Рутиловые электроды АНО-4 диаметром 5 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Электроды для сварки АНО-4 предназначены для дуговой сварки угловых, стыковых, нахлесточных швов из углеродистых сталей. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях. Электроды АНО-4 ф 3,0 мм с рутиловым покрытием способны работать как на переменном (АС), так и на постоянном (DC) токе, в том числе и от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Рутиловые электроды АНО-4 диаметром 3,0 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Электроды для сварки АНО-4 предназначены для дуговой сварки угловых, стыковых, нахлесточных швов из углеродистых сталей. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях. Электроды АНО-4 ф 4 мм с рутиловым покрытием способны работать как на переменном (АС), так и на постоянном (DC) токе, в том числе и от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Рутиловые электроды АНО-4 диаметром 4 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Электроды для сварки АНО-4 предназначены для дуговой сварки угловых, стыковых, нахлесточных швов из углеродистых сталей. Сварка может осуществляться в любых пространственных положениях. Электроды АНО-4 ф 2.5 мм с рутиловым покрытием способны работать как на переменном (АС), так и на постоянном (DC) токе, в том числе и от источников питания, включаемых в бытовую сеть. Рутиловые электроды АНО-4 диаметром 2,5 мм имеют следующие особенности: удобны при работе короткими швами благодаря легкому зажиганию дуги (в том числе и повторному) возможность осуществлять сварку по неочищенной или окисленной поверхности легко удаляемый шлак малое разбрызгивания металла ровный и аккуратный шов не выделяют токсичных веществ

Открыть у поставщика

Сварочные электроды СИБЭС SE–46–00 относятся к виду электродов с рутиловым покрытием. Они используются для сварочных работ металлических конструкций, которые обладают определенной ответственностью. Преимущественно это низколегированные и углеродистые стали, у которых показатели временного сопротивления к разрыву не превышают 500 МПа. Электроды СИБЭС SE-46-00 применимы для сварки при постоянном токе, не зависимо от полярности. Их можно использовать при сварке на переменном токе с показателем частоты 50Гц и с напряжением 50В±5В холостого хода генератора питания сварочной дуги, а также для сварочных работ в любых положениях пространства. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диаметр — 5,0 мм Свариваемый материал — низкоуглеродистые и низколегированные стали Тип — рутиловый Напряжение холостого хода — 50B

Открыть у поставщика

Сварочные электроды СИБЭС SE–46–00 относятся к виду электродов с рутиловым покрытием. Они используются для сварочных работ металлических конструкций, которые обладают определенной ответственностью. Преимущественно это низколегированные и углеродистые стали, у которых показатели временного сопротивления к разрыву не превышают 500 МПа. Электроды СИБЭС SE-46-00 применимы для сварки при постоянном токе, не зависимо от полярности. Их можно использовать при сварке на переменном токе с показателем частоты 50Гц и с напряжением 50В±5В холостого хода генератора питания сварочной дуги, а также для сварочных работ в любых положениях пространства. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диаметр — 4,0 мм Свариваемый материал — низкоуглеродистые и низколегированные стали Тип — рутиловый Напряжение холостого хода — 50B

Открыть у поставщика

Сварочные электроды СИБЭС SE–46–00 относятся к виду электродов с рутиловым покрытием. Они используются для сварочных работ металлических конструкций, которые обладают определенной ответственностью. Преимущественно это низколегированные и углеродистые стали, у которых показатели временного сопротивления к разрыву не превышают 500 МПа. Электроды СИБЭС SE-46-00 применимы для сварки при постоянном токе, не зависимо от полярности. Их можно использовать при сварке на переменном токе с показателем частоты 50Гц и с напряжением 50В±5В холостого хода генератора питания сварочной дуги, а также для сварочных работ в любых положениях пространства. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диаметр — 3,0 мм Свариваемый материал — низкоуглеродистые и низколегированные стали Тип — рутиловый Напряжение холостого хода — 50B

Открыть у поставщика

Электроды УОНИИ 13/55 (цена указана за 1 кг.) - предназначены для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 520 МПа во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Наплавленный металл характеризуется высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электроды склонны к образованию пор при сварке по окисленным поверхностям и удлинении дуги. Особенности: Тип покрытия - основной Ток: =(+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4. 6 Режим прокалки: 350-400°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Электроды УОНИИ 13/55 (цена указана за 1 кг.) - предназначены для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 520 МПа во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Наплавленный металл характеризуется высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электроды склонны к образованию пор при сварке по окисленным поверхностям и удлинении дуги. Особенности: Тип покрытия - основной Ток: =(+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4. 6 Режим прокалки: 350-400°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Электроды УОНИИ 13/55 Ø 3,0 мм СВЭЛ ESAB пачка.4,5кг (цена указана за 1 кг.) - предназначены для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 520 МПа во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Наплавленный металл характеризуется высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электроды склонны к образованию пор при сварке по окисленным поверхностям и удлинении дуги. Особенности: Тип покрытия - основной Ток: =(+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4. 6 Режим прокалки: 350-400°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Электроды ОК 74.70 предназначены преимущественно для сварки заполняющих и облицовочного слоёв неповоротных стыков трубопроводов в положении вертикаль на подъем из низкоуглеродистых, низколегированных сталей класса прочности К55-К60, API 5L Х60-Х70, а также других ответственных конструкций нормативным пределом текучести до 500 МПа включительно. OK 74.70 - электрод типа LMA (электроды с низким влагопоглощением), используется для сварки высокопрочных низколегированных сталей. Данный электрод фирмы ESAB разработан для широкого применения, включая сварку трубопроводов. Электроды ЭСАБ ОК 74.70 предназначены для сварки низколегированных высокопрочных сталей. Разработаны для сварки различных конструкций, включая трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов согласно ГОСТ 20295-85 с классом прочности К55-К60 (Х60-Х70), с временным сопротивлением 56–60 кгс/мм2. Спиральношовные электросварные трубы диаметром 159-820 мм и прямошовные электросварные трубы класса прочности диаметром 530 - 1020 мм производят согласно техническим условиям (ГОСТ ISO 3183-2015 — общие техусловия для стального трубопроката, применяемого в нефтяной и газовой промышленности; ГОСТ 31447-2012 — общие технические параметры для нефтегазовой отрасли в России) из стальных сплавов 10Г2ФБЮ; 10Г2ФБ; 10Г2СБ; 10Г2СФБ с толщиной стенки до 32 мм, рабочим давлением до 9,8 МПа, в северном и обычном исполнении. Сварные швы должны иметь плавный переход к основному металлу. Наличие дефектов, влияющих на прочность не допускается. Электроды ЭСАБ ОК 74.70 занесены в реестр Транснефти. Также трубные электроды ЭСАБ ОК 74.70 сертифицированы Национальным Агентством по Контролю Сварки (НАКС), имеют сертификаты Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов ВНИИГАЗ (ОАО "Газпром"), а также имеют украинский сертификат Sepros (СЕПРО). Параметры сварки электродами ESAB OK 74.70 Диаметр электродов ок 74.70, мм Длина электродов ok 74.70 , мм Напряжение дуги, В Свароч- ный ток, A Кг наплавлен- ного металла/ кг электродов (КПД) Количество электродов/ кг наплавлен- ного металла Производительность наплавки при токе 90% от максимального (кг/час) Время горения электрода при 90% от максимального тока (сек) 3.2 350 80-140 23 0.58 50.0 1.14 63 4.0 350 90-190 23 0.61 25.0 1.60 71 4.0 450 90-190 24 0.63 24.0 1.66 93 -370°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Электроды ОК 74.70 предназначены преимущественно для сварки заполняющих и облицовочного слоёв неповоротных стыков трубопроводов в положении вертикаль на подъем из низкоуглеродистых, низколегированных сталей класса прочности К55-К60, API 5L Х60-Х70, а также других ответственных конструкций нормативным пределом текучести до 500 МПа включительно. OK 74.70 - электрод типа LMA (электроды с низким влагопоглощением), используется для сварки высокопрочных низколегированных сталей. Данный электрод фирмы ESAB разработан для широкого применения, включая сварку трубопроводов. Электроды ЭСАБ ОК 74.70 предназначены для сварки низколегированных высокопрочных сталей. Разработаны для сварки различных конструкций, включая трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов согласно ГОСТ 20295-85 с классом прочности К55-К60 (Х60-Х70), с временным сопротивлением 56–60 кгс/мм2. Спиральношовные электросварные трубы диаметром 159-820 мм и прямошовные электросварные трубы класса прочности диаметром 530 - 1020 мм производят согласно техническим условиям (ГОСТ ISO 3183-2015 — общие техусловия для стального трубопроката, применяемого в нефтяной и газовой промышленности; ГОСТ 31447-2012 — общие технические параметры для нефтегазовой отрасли в России) из стальных сплавов 10Г2ФБЮ; 10Г2ФБ; 10Г2СБ; 10Г2СФБ с толщиной стенки до 32 мм, рабочим давлением до 9,8 МПа, в северном и обычном исполнении. Сварные швы должны иметь плавный переход к основному металлу. Наличие дефектов, влияющих на прочность не допускается. Электроды ЭСАБ ОК 74.70 занесены в реестр Транснефти. Также трубные электроды ЭСАБ ОК 74.70 сертифицированы Национальным Агентством по Контролю Сварки (НАКС), имеют сертификаты Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов ВНИИГАЗ (ОАО "Газпром"), а также имеют украинский сертификат Sepros (СЕПРО). Параметры сварки электродами ESAB OK 74.70 Диаметр электродов ок 74.70, мм Длина электродов ok 74.70 , мм Напряжение дуги, В Свароч- ный ток, A Кг наплавлен- ного металла/ кг электродов (КПД) Количество электродов/ кг наплавлен- ного металла Производительность наплавки при токе 90% от максимального (кг/час) Время горения электрода при 90% от максимального тока (сек) 3.2 350 80-140 23 0.58 50.0 1.14 63 4.0 350 90-190 23 0.61 25.0 1.60 71 4.0 450 90-190 24 0.63 24.0 1.66 93

Открыть у поставщика

Электроды ОК 74.70 предназначены преимущественно для сварки заполняющих и облицовочного слоёв неповоротных стыков трубопроводов в положении вертикаль на подъем из низкоуглеродистых, низколегированных сталей класса прочности К55-К60, API 5L Х60-Х70, а также других ответственных конструкций нормативным пределом текучести до 500 МПа включительно. OK 74.70 - электрод типа LMA (электроды с низким влагопоглощением), используется для сварки высокопрочных низколегированных сталей. Данный электрод фирмы ESAB разработан для широкого применения, включая сварку трубопроводов. Электроды ЭСАБ ОК 74.70 предназначены для сварки низколегированных высокопрочных сталей. Разработаны для сварки различных конструкций, включая трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов согласно ГОСТ 20295-85 с классом прочности К55-К60 (Х60-Х70), с временным сопротивлением 56–60 кгс/мм2. Спиральношовные электросварные трубы диаметром 159-820 мм и прямошовные электросварные трубы класса прочности диаметром 530 - 1020 мм производят согласно техническим условиям (ГОСТ ISO 3183-2015 — общие техусловия для стального трубопроката, применяемого в нефтяной и газовой промышленности; ГОСТ 31447-2012 — общие технические параметры для нефтегазовой отрасли в России) из стальных сплавов 10Г2ФБЮ; 10Г2ФБ; 10Г2СБ; 10Г2СФБ с толщиной стенки до 32 мм, рабочим давлением до 9,8 МПа, в северном и обычном исполнении. Сварные швы должны иметь плавный переход к основному металлу. Наличие дефектов, влияющих на прочность не допускается. Электроды ЭСАБ ОК 74.70 занесены в реестр Транснефти. Также трубные электроды ЭСАБ ОК 74.70 сертифицированы Национальным Агентством по Контролю Сварки (НАКС), имеют сертификаты Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов ВНИИГАЗ (ОАО "Газпром"), а также имеют украинский сертификат Sepros (СЕПРО). Параметры сварки электродами ESAB OK 74.70 Диаметр электродов ок 74.70, мм Длина электродов ok 74.70 , мм Напряжение дуги, В Свароч- ный ток, A Кг наплавлен- ного металла/ кг электродов (КПД) Количество электродов/ кг наплавлен- ного металла Производительность наплавки при токе 90% от максимального (кг/час) Время горения электрода при 90% от максимального тока (сек) 3.2 350 80-140 23 0.58 50.0 1.14 63 4.0 350 90-190 23 0.61 25.0 1.60 71 4.0 450 90-190 24 0.63 24.0 1.66 93

Открыть у поставщика

Электроды ОК-53.70 (цена указана за 1 кг.) - электроды с низким содержанием водорода для односторонней сварки трубопроводов и конструкций общего назначения. Отличаются большой глубиной проплавления, формируют плоский шов с легко удаляемой шлаковой коркой. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Рекомендуется для сварки труб классом прочности до API 5LX56 и корневых проходов классом прочности до API 5LX70. Особенности: Тип покрытия - основное Ток:~/=(+ / -) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60 В Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа

Открыть у поставщика

Электроды ОК-53.70 (цена указана за 1 кг.) - электроды с низким содержанием водорода для односторонней сварки трубопроводов и конструкций общего назначения. Отличаются большой глубиной проплавления, формируют плоский шов с легко удаляемой шлаковой коркой. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Рекомендуется для сварки труб классом прочности до API 5LX56 и корневых проходов классом прочности до API 5LX70. Особенности: Тип покрытия - основное Ток:~/=(+ / -) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60 В Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа Комплектация: Электроды (4,5кг) - 1 уп.

Открыть у поставщика

Электроды ОК-53.70(цена указана за 1 кг.) - электроды с низким содержанием водорода для односторонней сварки трубопроводов и конструкций общего назначения. Отличаются большой глубиной проплавления, формируют плоский шов с легко удаляемой шлаковой коркой. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Рекомендуется для сварки труб классом прочности до API 5LX56 и корневых проходов классом прочности до API 5LX70. Особенности: Тип покрытия - основное Ток:~/=(+ / -) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60 В Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа Комплектация: Электроды (6,0кг) - 1 уп.

Открыть у поставщика

Электроды ОК-53.70 Ø 2,5*350мм ESAB (Швеция) пачка 4,5кг (цена указана за 1 кг.) - электроды с низким содержанием водорода для односторонней сварки трубопроводов и конструкций общего назначения. Отличаются большой глубиной проплавления, формируют плоский шов с легко удаляемой шлаковой коркой. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Рекомендуется для сварки труб классом прочности до API 5LX56 и корневых проходов классом прочности до API 5LX70. Особенности: Тип покрытия - основное Ток:~/=(+ / -) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60 В Режим прокалки: 330-370°С, 2 часа Комплектация: Электроды (4,5кг) - 1 уп.

Открыть у поставщика

Электроды ОК-46 предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. ОК-46 отличаются относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика сплавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, корневых проходов, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикальный спуск» в сочетании с более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК-46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий, а также применять этот электрод для сварки деталей с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Электроды ОК-46 предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. ОК-46 отличаются относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика сплавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, корневых проходов, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикальный спуск» в сочетании с более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК-46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий, а также применять этот электрод для сварки деталей с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Электроды ОК-46 предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. ОК-46 отличаются относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика сплавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, корневых проходов, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикальный спуск» в сочетании с более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК-46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий, а также применять этот электрод для сварки деталей с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Электроды ОК-46 предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. ОК-46 отличаются относительно слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика сплавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, корневых проходов, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикальный спуск» в сочетании с более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК-46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий, а также применять этот электрод для сварки деталей с гальваническим покрытием. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Открыть у поставщика

Сварка конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности. Электроды ОЗЛ-9А являются разработкой СпецЭлектрод. Характеристика сварочных электродов ОЗЛ 9А Покрытие – рутилово-основное. Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварка конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности. Электроды ОЗЛ-9А являются разработкой СпецЭлектрод. Характеристика сварочных электродов ОЗЛ 9А Покрытие – рутилово-основное. Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Сварка конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности. Электроды ОЗЛ-9А являются разработкой СпецЭлектрод. Характеристика сварочных электродов ОЗЛ 9А Покрытие – рутилово-основное. Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Открыть у поставщика

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ЭА 400/10Т Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Открыть у поставщика

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ЭА 400/10Т Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Открыть у поставщика

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ЭА 400/10Т Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Открыть у поставщика

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ЭА 400/10Т Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Открыть у поставщика

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ЭА 400/10Т Покрытие – основное. Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЭА-400/10У предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями из аустенитных сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЭА-400/10У предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями из аустенитных сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЭА-400/10У предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями из аустенитных сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЭА-400/10У предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями из аустенитных сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЭА-400/10У предназначены для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями из аустенитных сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов ЭА 395/9 Коэффициент наплавки ЭА-395/9 – 11,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов ЭА 395/9 Коэффициент наплавки ЭА-395/9 – 11,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов ЭА 395/9 Коэффициент наплавки ЭА-395/9 – 11,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов ЭА 395/9 Коэффициент наплавки ЭА-395/9 – 11,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика сварочных электродов ЭА 395/9 Коэффициент наплавки ЭА-395/9 – 11,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионностойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также для сварки указанных сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие - основное Коэффициент наплавки -11,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг Особые свойства Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью до температуры 800°С.

Открыть у поставщика

Для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также для сварки указанных сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие - основное Коэффициент наплавки -11,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг Особые свойства Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью до температуры 800°С.

Открыть у поставщика

Для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также для сварки указанных сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие - основное Коэффициент наплавки -11,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг Особые свойства Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью до температуры 800°С.

Открыть у поставщика

Электроды марки НЖ-13 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ,08X21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки НЖ-13 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ,08X21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки НЖ-13 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ,08X21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки НЖ-13 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ,08X21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки НЖ-13 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ,08X21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Электроды марки ЛЭЗ ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Сварочные электроды ESAB ОК 61.30 общетехнического назначения предназначены для изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных. Предназначены для сварки конструкций, которые эксплуатируются при температуре до 400 °C, когда к металлу шва предъявляются строгие требования по устойчивости к воздействию межкристаллитной коррозии. Сварку электродами ESAB ОК 61.30 можно осуществлять ручным дуговым методом в любых пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки на постоянном и переменном токах. Особенности электродов ESAB ОК 61.30 Имеют кисло-рутиловое покрытие, повышающее прочность шва. Способствуют лёгкому зажиганию дуги. Отличное формирование шва. Шлак самоотделяется при сварке. Устойчивость к межкристаллитной коррозии. Минимальное разбрызгивание металла.

Открыть у поставщика

Электроды МНЧ-2 предназначены для холодной ручной дуговой сварки, заварки брака литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Особенно рекомендуется для заварки первого слоя в соединениях, от которых требуется высокая плотность, а также для сварки соединений, к которым предъявляются повышенные требования к чистоте поверхности после обработки. Рекомендуемый режим сварки: на постоянном токе обратной полярности. Диаметр электродов МНЧ-2 3 мм. Электроды можно купить как упаковкой, так и по килограмму.

Открыть у поставщика

Электроды ЦЧ 4 применяются для: ремонта, наплавки и заварки дефектного литья в деталях из ковкого, серого и высокопрочного чугунов; сварки ковкого, серого и высокопрочного чугунов со сталью. Кроме того, их можно использовать для наплавки нескольких первых слоев на изношенные детали из чугуна для последующей наплавки специальными электродами.

Открыть у поставщика

Электроды ЦЧ 4 применяются для: ремонта, наплавки и заварки дефектного литья в деталях из ковкого, серого и высокопрочного чугунов; сварки ковкого, серого и высокопрочного чугунов со сталью. Кроме того, их можно использовать для наплавки нескольких первых слоев на изношенные детали из чугуна для последующей наплавки специальными электродами.

Открыть у поставщика

Электроды ЦЧ 4 применяются для: ремонта, наплавки и заварки дефектного литья в деталях из ковкого, серого и высокопрочного чугунов; сварки ковкого, серого и высокопрочного чугунов со сталью. Кроме того, их можно использовать для наплавки нескольких первых слоев на изношенные детали из чугуна для последующей наплавки специальными электродами.

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЧ-6 предназначены для холодной сварки деталей из серого и ковкого видов чугуна, предпочтительно при ремонте тонкостенных конструктивных элементов. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 15,5 г/А ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,2 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг. Особые свойства Электроды ОЗЧ-6 технологичны при сварке "горелого" чугуна, при заварке сквозных дефектов на весу. Технологические особенности сварки Сварка чугуна производится короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 100°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Сварка после обязательной прокалки: 200°С; 0,75 ч.

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЧ-6 предназначены для холодной сварки деталей из серого и ковкого видов чугуна, предпочтительно при ремонте тонкостенных конструктивных элементов. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 15,5 г/А ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,2 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг. Особые свойства Электроды ОЗЧ-6 технологичны при сварке "горелого" чугуна, при заварке сквозных дефектов на весу. Технологические особенности сварки Сварка чугуна производится короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 100°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Сварка после обязательной прокалки: 200°С; 0,75 ч.

Открыть у поставщика

Электроды ОЗЧ-6 предназначены для холодной сварки деталей из серого и ковкого видов чугуна, предпочтительно при ремонте тонкостенных конструктивных элементов. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 15,5 г/А ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,2 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг. Особые свойства Электроды ОЗЧ-6 технологичны при сварке "горелого" чугуна, при заварке сквозных дефектов на весу. Технологические особенности сварки Сварка чугуна производится короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 100°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Сварка после обязательной прокалки: 200°С; 0,75 ч.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-4 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.

Открыть у поставщика

Электроды марки ОЗС-4 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.